[發(fā)明專利]一種粗晶WC粉末的生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810044355.5
• 申請日: 2008-05-07
• 公開（公告）號: CN101264524A
• 公開（公告）日: 2008-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃新;胡海波;孫亞麗;王樹明;劉清才;顧頁;李濤;彭書杰
• 申請（專利權(quán)）人: 自貢市華剛硬質(zhì)合金新材料有限公司
• 主分類號: B22F9/20
• 分類號: B22F9/20;B22F1/00
• 代理公司: 成都立信專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 詹福五

1、一種粗晶WC粉末的生產(chǎn)方法，包括：

A、配料混合：以WO₃或WO_2.9用量為基準，加入其重量12.5～20.0wt％的石墨或炭黑粉，0.1～0.5wt％的Fe或Co、或Ni，0.1～0.6wt％的Al～Ni合金粉，一并置于球磨機內(nèi)球磨混合3～5小時；

B、裝舟及熔融碳化：將經(jīng)A工序所得球磨混合料過30～100目篩，篩下物裝入石墨舟皿中、壓實后送入碳管爐內(nèi)，在2040～2400℃溫度下碳化處理90～120分鐘，隨爐冷卻得粗晶WC合金塊；

C、球磨粉碎：將由B工序所得合金塊機械破碎至粒度＜6.0mm后，送入球磨機內(nèi)、球磨36～60小時，得粗晶WC粉末，球料比2.5～4∶1；

D、除鐵及酸洗：將C工序所得WC粉末經(jīng)磁鐵除鐵處理后，送入稀硝酸中酸洗以除去殘留的Al、Ni元素；

E、水洗及烘干：將由D工序所得物料采用去離子水清洗后，送入真空干燥機內(nèi)、在400～500℃溫度下烘干處理1.5～2.5小時，冷卻后即得粗晶WC粉末；

F、篩分、包裝：首先將烘干所得WC粉末過300目篩，篩下物返回B工序重新碳化處理或用于直接燒制硬質(zhì)合金制品；篩上物則根據(jù)用途及后續(xù)產(chǎn)品生產(chǎn)要求篩分為不同顆粒度的粉料、密封包裝，即成。

2、按權(quán)利要求1.所述所粗晶WC粉末的生產(chǎn)方法，其特征在于所述鐵的氧化物為FeO₂或Fe₂O₃、或Fe₃O₄。

3、按權(quán)利要求1.所述所粗晶WC粉末的生產(chǎn)方法，其特征在于碳化后所得合金塊除去欠燒、過燒及有孔洞的殘、次品后，再進行機械破碎及球磨粉碎。

4、按權(quán)利要求1.所述所粗晶WC粉末的生產(chǎn)方法，其特征在于經(jīng)水洗烘干后的WC粉再送入風(fēng)選分級機內(nèi)，在5～7Mpa風(fēng)壓條件下除去附著于WC粉粒表面上的微細灰粉后，再進行篩分、包裝。