[發明專利]苧麻生產中的油劑及其應用

無效

• 申請號: 200810042454.X
• 申請日: 2008-09-03
• 公開（公告）號: CN101353825A
• 公開（公告）日: 2009-01-28
• 發明（設計）人: 郁崇文;張元明;章悅庭
• 申請（專利權）人: 東華大學
• 主分類號: D01C1/02
• 分類號: D01C1/02;D06M13/02;D06M101/06
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所
• 代理人: 黃志達;謝文凱

技術領域

本發明屬油劑領域，特別是涉及苧麻生產中的油劑及其應用。

背景技術

苧麻是我國的特產，又稱“中國草”，在中國的種植具有悠久的歷史，其初加工也主要集中在我國。但是，傳統的苧麻生產流程長，工藝繁雜，在紡紗之前要經過的脫膠工藝就長達10多道工序。而且，苧麻紡織工藝在生產效率，能源消耗、工作環境等方面也相對比較落后。

目前的苧麻脫膠和紡紗過程中有兩道給油工序，原工藝為：脫膠→脫水→給油(1)→脫油水→烘干→軟麻及給油(2)→堆倉養生，第一道在精干麻烘干之前，第二道在苧麻軟麻之后，目的都是為了改善苧麻纖維的表面狀態，提高可紡性。第二道給油工藝的存在，需要提供額外的油劑采購和生產技術支持，增加了機物料和人力的消耗，提高了生產管理的成本，降低了生產效率。

所以，優化苧麻生產工藝、提高梳成率、減少生產成本、節約能源對整個苧麻行業的意義十分重大。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供苧麻生產中的油劑及其應用，本發明油劑有較好滲透性，可使給油后的脫膠麻有較好的分離度，使纖維之間較松散，提高了纖維的可紡性，采用本發明油劑的給油工藝，減少了繁瑣的步驟，減少原料用量，節約成本，提高了效率。

本發明的苧麻生產中的油劑，其組分包括：潤滑抱合劑、乳化劑、滲透劑、保濕劑和柔軟劑，其重量比為67-85∶26.5-8.5∶1.5-0.5∶2.5-0.5∶2.5-0.5。

所述的潤滑抱合劑為機油、白油或錠子油。

所述的乳化劑為烷基苯酚聚氧乙烯醚(聚合度＝3-15)和月桂醇聚氧乙烯醚(聚合度＝3-15)的混合，其重量比為2∶8-8∶2。

所述的乳化劑為所述的乳化劑為辛烷基苯酚聚氧乙烯醚-10OP-10、烷基聚氧乙烯醚-4MOA4、辛烷基苯酚聚氧乙烯醚-3OP-3、烷基聚氧乙烯醚-4-MOA-14、或烷基聚氧乙烯醚-15MOA-15。

所述的滲透劑為為壬基酚聚氧乙烯醚-8SFC或烷基聚氧乙烯醚-10JFC。

所述的保濕劑為甘油、二甘醇或聚乙二醇400(聚合度＝2-10)。

所述的柔軟劑為脂肪酸聚氧乙烯酯-5。

本發明的苧麻生產中的油劑的應用，其特征在于：用于苧麻纖維脫膠脫水后的一次性給油工藝。

所述的一次性給油工藝的給油條件是：給油溶液為每升含40-80克油劑的水溶液，給油溶液的溫度為30-70℃。是在苧麻纖維脫膠脫水后，一次性給油。

所述的所得苧麻纖維的含油率為2.0～0.4％。

本發明所用的所有化工原料都是市售常規原料。

本發明提供了苧麻生產中的油劑及其應用，該油劑有較好滲透性、纖維表面油膜強度高、抱合性好，將該油劑應用于苧麻生產工藝中，將兩次給油優化為一次給油的新工藝：脫膠→脫水→給油→脫水→烘干→堆倉養生，提高了纖維對油劑的吸收效率，使給油后脫膠麻有較好的分離度，使纖維之間較松散，賦予纖維較好的平滑性、柔軟度，集束性得到很大程度的改善，提高了纖維的可紡性，紡紗得到的紗線手感柔軟，色澤潔白，一次性給油工藝可減少原有工序和原料油劑用量，提高效率，降低成本，減少工廠場地的占用和提高產品質量的優點。

有益效果

(1)本發明油劑有較好滲透性，可使給油后的脫膠麻有較好的分離度，使纖維之間較松散，提高了纖維的可紡性；

(2)一次給油工藝減少了繁瑣的步驟，減少原料用量，節約成本，提高了效率。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

實施例中配方所有物料名稱都為上述要求書內物料的市場上通用商品名。

實施例1

在原麻脫膠脫水后一次給油，給油溶液為每升含40克油劑的水溶液，給油溶液的溫度為40℃。

油劑配方(重量分數)為：潤滑抱合劑機油為75份，乳化劑OP-10為4份、MOA₄為16份，滲透劑JFC為1份，保濕劑甘油為2份，柔軟劑SG為2份

得到的麻纖維的含油率為2.08％

纖維的摩擦系數為