[發明專利]玻封二極管導線成型機

有效

• 申請號: 200810041953.7
• 申請日: 2008-08-21
• 公開（公告）號: CN101656390A
• 公開（公告）日: 2010-02-24
• 發明（設計）人: 呂勇逵
• 申請（專利權）人: 上海慧高精密電子工業有限公司
• 主分類號: H01R43/28
• 分類號: H01R43/28;H01L21/60
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司
• 代理人: 趙志遠

技術領域

本發明涉及二極管導線成型機，特別是涉及一種玻封二極管導線成型機。

背景技術

玻封二極管導線主要應用在生產發光二極管和整流二極管。原來導線產品是通過導線成形機夾模成形，成形產品尺寸精度較低，表面粗糙，存在夾痕、劃傷、毛邊等缺陷，生產效率不高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種玻封二極管導線成型機。

本發明的目的可以通過以下技術方案來實現：玻封二極管導線成型機，包括機臺，設于機臺上的切線機構、前模具、后模具、撞頭，以及驅動上述各部件的推動機構，所述的前模具、后模具對合可構成模腔，其特征在于，所述的切線機構包括具有穿線孔的穿線塊，該穿線塊的出口端與模腔的入口端相鄰，相鄰處設有切刀，所述的成型機還包括頂線機構，該頂線機構設于穿線塊的前側，其包括頂針夾具，以及固定于頂針夾具上的頂針；線坯經穿線塊送入前、后模具之間，所述的推動機構推動后模具將線坯夾入模腔，推動機構繼續推動后模具，切刀切斷線坯，模腔被推動至頂針處，推動機構推動頂線機構，頂針從模腔入口端將線坯的一端頂出至出口端外，推動機構推動撞頭打擊線坯成型。

所述的推動機構包括由電機帶動的主軸，通過傳動齒輪隨主軸轉動的數個傳動軸，分別設于主軸以及傳動軸上的模具移動凸輪、頂針凸輪、撞頭凸輪，以及用于傳動的模具滑塊、頂針滑塊、撞頭滑塊，所述的模具滑塊設于后模具與模具移動凸輪之間，所述的頂針滑塊設于頂針夾具與頂針凸輪之間，所述的撞頭滑塊設于撞頭與撞頭凸輪之間。

與現有技術相比，本發明生產的產品尺寸精度較高，表面光滑，夾痕、劃傷、毛刺等缺陷徹底改善，切口面完全平整，不但使產品品質有了質的改變，而且生產效率大大提高，由原來的120支/min提高到現在的180支/min。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的原理圖一；

圖3為本發明的原理圖二。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

如圖1～3所示，玻封二極管導線成型機，包括機臺1，設于機臺1上的切線機構2、前模具3、后模具4、撞頭5，以及驅動上述各部件的推動機構6，所述的前模具3、后模具4對合可構成模腔，所述的切線機構2包括具有穿線孔的穿線塊7，該穿線塊7的出口端與模腔的入口端相鄰，相鄰處設有切刀8，所述的成型機還包括頂線機構9，該頂線機構9設于穿線塊7的前側，其包括頂針夾具10，以及固定于頂針夾具10上的頂針11；線坯經穿線塊7送入前、后模具3、4之間，所述的推動機構6推動后模具4將線坯夾入模腔，推動機構6繼續推動后模具4，切刀8切斷線坯，模腔被推動至頂針11處，推動機構6推動頂線機構9，頂針11從模腔入口端將線坯的一端頂出至出口端外，推動機構6推動撞頭5打擊線坯成型。

所述的推動機構6包括由電機帶動的主軸12，通過傳動齒輪隨主軸12轉動的數個傳動軸13、14，分別設于主軸以及傳動軸上的模具移動凸輪15、頂針凸輪16、撞頭凸輪17，以及用于傳動的模具滑塊18、頂針滑塊19、撞頭滑塊20，所述的模具滑塊18設于后模具4與模具移動凸輪15之間，所述的頂針滑塊19設于頂針夾具10與頂針凸輪16之間，所述的撞頭滑塊20設于撞頭5與撞頭凸輪17之間。

本發明通過對導線成型機進行改進，由原來的夾模成形改為現在的孔內擠壓成形。機臺工作原理：線材進入模具，此時模具凸輪運轉到凸起部位，使模具滑塊滑動，使模具對合構成模腔，同時將線材夾入模腔，模具滑塊繼續滑動，模具帶動線材經過切刀，切刀切斷線材，模腔移動至頂針處，此時頂針凸輪使頂針滑塊滑動，將被切斷的線材頂出模具，通過撞頭凸輪運轉使撞頭滑塊滑動，撞頭撞擊線材而成型產品。因機臺在持續運轉，產品掉下后，模具滑塊又回到低位等待送線，而頂針滑塊和撞頭滑塊都回到低位等待下次動作，這樣就形成了一個循環的動作，每轉一圈就會生產一只產品。