[發明專利]深孔珩磨機主軸箱拖板的往復運動機構無效
| 申請號: | 200810041021.2 | 申請日: | 2008-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN101633147A | 公開(公告)日: | 2010-01-27 |
| 發明(設計)人: | 徐斌靈;陸維民 | 申請(專利權)人: | 上海鴻寧精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B24B33/02 | 分類號: | B24B33/02;B24B41/02;B24B47/04 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 | 代理人: | 林 煒 |
| 地址: | 201713上海市青浦區*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 深孔珩磨 機主 軸箱 拖板 往復 運動 機構 | ||
技術領域
本發明涉及珩磨機的技術,特別是涉及一種深孔珩磨機主軸箱拖板的往復運動機構的技術。
背景技術
珩磨是一種低速磨削法,珩磨加工因表面質量特性好、加工精度高、工藝經濟,被大量應用于各種形狀的孔的光整度或精加工。現有的深孔珩磨機都包括機架、設于機架上并能滑動的主軸箱拖板、設于主軸箱拖板上的主軸箱、驅動主軸箱拖板往復滑動的傳動裝置。這種深孔珩磨機的傳動裝置都由電機、鏈輪、鏈條組成,機架上設有導軌,由電機轉動并通過鏈輪、鏈條的傳遞帶動主軸箱拖板在導軌上往復滑動,從而帶動主軸箱往復運動。由于這種深孔珩磨機的機架的導軌都是燕尾型、三角型或滑動軸承型的線性導軌,主軸箱在這種導軌上以線性滑動方式往復運動,其摩擦阻力較大,而且時間長了還會產生側向間隙,從而會影響加工精度,同時還會發出大量噪音。另外,鏈條在運行時會因漲力不足而影響動力傳遞的穩定性及換向定位精度。
發明內容
針對上述現有技術中存在的缺陷,本發明所要解決的技術問題是提供一種摩擦阻力小,不會產生側向間隙,從而能提高加工精度,減少工作噪音,還能提高動力傳遞穩定性及換向定位精度的深孔珩磨機主軸箱拖板的往復運動機構。
為了解決上述技術問題,本發明所提供的一種深孔珩磨機主軸箱拖板的往復運動機構,包括機架、設于機架上并能滑動的主軸箱拖板、設于主軸箱拖板上的主軸箱、能驅動主軸箱拖板往復滑動的傳動裝置,所述的傳動裝置包括固定連接主軸箱拖板的拖動鏈條、驅動拖動鏈條往復運動的電動機,其特征在于:所述機架上平行設有至少一條直線滾珠導軌,所述主軸箱拖板底部設有至少一個分別套設于直線滾珠導軌上的開口向下的開式導套座,所述的傳動裝置還設有用于調節鏈條漲力大小的漲力調節器。
進一步的,所述的拖動鏈條下方設有鏈條托板。
進一步的,所述的電動機是帶有同軸減速器的伺服電動機。
本發明提供的深孔珩磨機主軸箱拖板的往復運動機構,由于主軸箱拖板在機架上設的直線滾珠導軌上往復滑動,其運動方式的的摩擦阻力要小于傳統的燕尾型、三角型或滑動軸承型的線性導軌的線性滑動方式,而且不會產生側向間隙,從而能提高加工精度,減少工作噪音;另外,由于設有用于調節鏈條漲力大小的漲力調節機構,所以還能提高動力傳遞穩定性及換向定位精度。
附圖說明
圖1是本發明實施例的深孔珩磨機主軸箱拖板的往復運動機構的主視圖;
圖2是本發明實施例的深孔珩磨機主軸箱拖板的往復運動機構的左視圖。
具體實施方式
以下結合附圖說明對本發明的實施例作進一步詳細描述,但本實施例并不用于限制本發明,凡是采用本發明的相似結構及其相似變化,均應列入本發明的保護范圍。
如圖1-圖2所示,本發明實施例所提供的一種深孔珩磨機主軸箱拖板的往復運動機構,包括機架4、設于機架4上并能滑動的主軸箱拖板2、設于主軸箱拖板2上的主軸箱1、能驅動主軸箱拖板2往復滑動的傳動裝置,所述的傳動裝置包括固定連接主軸箱拖板2的拖動鏈條6、驅動拖動鏈條6往復運動的電動機5,其特征在于:所述機架4上平行設有兩條直線滾珠導軌3,所述主軸箱拖板2底部設有四個分別套設于直線滾珠導軌3上的開口向下的開式導套座9,所述的傳動裝置還設有用于調節拖動鏈條6漲力大小的漲力調節器7。
所述的拖動鏈條6下方設有用于穩定拖動鏈條6運行的鏈條托板8。
所述的電動機5是帶有同軸減速器的伺服電動機。
工作時,由伺服電動機帶動拖動鏈條在鏈條托板上往復移動,從而帶動設有主軸箱的主軸箱托板在直線滾珠導軌上往復滑動,鏈條托板能穩定鏈條運行,拖動鏈條的漲力大小能通過漲力調節器調節,主軸箱拖板的運行速度及換向通過伺服電機的電器設定隨意調節。由于采用了滾珠型導軌,主軸箱拖板的移動阻尼很小,而且整段行程阻尼一致,也不會產生側向間隙。
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