[發(fā)明專利]用于雙作用液壓油缸的超高液壓升降閥組有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810039382.3 | 申請日: | 2008-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN101307785A | 公開(公告)日: | 2008-11-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李磊;成興峰;郁明亮 | 申請(專利權(quán))人: | 上海耐斯特液壓設備有限公司 |
| 主分類號: | F15B13/02 | 分類號: | F15B13/02;F15B15/20;F16K15/02;F16K15/04 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 | 代理人: | 翁若瑩 |
| 地址: | 200082上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 作用 液壓油 超高 液壓 升降 | ||
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及一種用于雙作用液壓油缸的超高液壓升降閥組,屬于閥門技術(shù)領域。
背景技術(shù)
隨著工業(yè)及建筑業(yè)制造能力的提高,出現(xiàn)了越來越多小則數(shù)百噸、大則數(shù)千噸的大型構(gòu)件,然而目前陸上的大型起重機起重能力一般為100噸至600噸左右,這樣就出現(xiàn)了大型構(gòu)件的陸地起重問題。對于超過起重能力范圍的大型構(gòu)件,生產(chǎn)廠家出于成本及可行性的考慮,通常會采用超高壓液壓油缸作為起重設備。
超高液壓油缸作為起重設備具有起重能力可擴展、施工靈活、總造價低廉等優(yōu)點。正是由于超高壓油缸這些優(yōu)點,使得其應用范圍越來越廣泛。
在構(gòu)件的起重定位過程中往往需要構(gòu)件在一定的時間內(nèi)保持某一高度,這就要求油缸在油泵不供油的情況下保持油缸內(nèi)的油液不外泄,而采用球閥密封的液控單向閥具有非常良好的高壓密封性能,所以也常被稱為保壓閥。由于其操作方便,經(jīng)常用于上述場合。
但是,在需要重載下降的場合中,安裝液控單向閥的雙作用液壓油缸經(jīng)常發(fā)生下降“停頓”、“沖擊”的現(xiàn)象,而油缸所承載的大型構(gòu)件由于巨大的慣性在停頓時形成沖擊,對構(gòu)件本身及油缸都相當不利。產(chǎn)生上述現(xiàn)象的原因是雙作用油缸帶載下降過程中,進入油缸有桿腔的油液在活塞上產(chǎn)生的作用力方向與負載一致,上升時為作用力相對,當液控單向閥打開,油缸活塞的運動處于不受控狀態(tài)而迅速下滑,有桿腔來進油速度跟不上產(chǎn)生“吸空”現(xiàn)象會導致液控口失壓單向閥關閉。一直到有桿腔補足油液、液控口重新建立壓力液控單向閥才會再開啟,不斷地重復上述過程,就會出現(xiàn)“停頓”、“沖擊”的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于雙作用液壓油缸的超高液壓升降閥組,它能有效地避免了因為液控單向閥液控口失壓而引發(fā)的閥口關閉引起的沖擊現(xiàn)象。
為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種用于雙作用液壓油缸的超高液壓升降閥組,其特征在于,由液控單向閥和單向節(jié)流閥組成,液控單向閥設于閥體內(nèi),液控單向閥一端與接油缸有桿腔油口連接,液控單向閥另一端與單向節(jié)流閥的一端連接,液控單向閥下端分別與第一閥進油口和第二閥進油口連接,單向節(jié)流閥的另一端與接油缸無桿腔油口連接。
所述的液控單向閥由彈簧、鋼球、球閥座、頂桿組成,彈簧設于單向節(jié)流閥的彈簧座端頭的孔內(nèi),帶有鋼球的球閥座的一端與彈簧座連接,鋼球與彈簧接觸,球閥座的另一端與頂桿連接。
所述的單向節(jié)流閥由彈簧座、單向閥彈簧座、單向閥彈簧和閥芯組成,單向閥彈簧座設于彈簧座中間的孔內(nèi)一側(cè),閥芯設于彈簧座中間的孔內(nèi)另一側(cè),在單向閥彈簧座與閥芯之間設有單向閥彈簧。
本發(fā)明將液控單向閥、單向節(jié)流閥組成閥組,油缸帶載上升過程中,液壓油經(jīng)過液控單向閥、單向閥進入油缸下腔,此時油液為正向流動,只需克服很小的彈簧阻力即可;油缸帶載下降過程中,液壓油經(jīng)單向閥節(jié)流孔進入液控單向閥回流入油泵。
本發(fā)明利用了單向節(jié)流閥的節(jié)流原理:流速越大產(chǎn)生的壓降越大,所以當負載下降時,快速流動的液壓油在節(jié)流閥靠油缸一側(cè)的閥口上產(chǎn)生相當?shù)膲毫Γ@樣在油缸內(nèi)部建立了壓力,油缸的下降動作需要有桿腔內(nèi)施加一定的壓力才能實現(xiàn),有效地避免了因為液控單向閥液控口失壓而引發(fā)的閥口關閉引起的沖擊現(xiàn)象。
本發(fā)明的優(yōu)點是:
1)使用該閥組后可使下降平穩(wěn);
2)效率未受影響:由于節(jié)流閥在正向流動時只需克服單向閥彈簧阻力,可以忽略不計,所以在起升過程中效率下降很小;
3)安全可靠:本發(fā)明中負載保壓仍然采用球閥密封,泄漏量相當小,經(jīng)實測液壓油缸負載30分鐘內(nèi)下降量小于1mm,對于構(gòu)件和操作人員相當安全,其次該閥組直接安裝在油缸上,即使與油泵連接的軟管爆管也不會產(chǎn)生負載迅速下滑的現(xiàn)象。
附圖說明
圖1為一種用于雙作用液壓油缸的超高液壓升降閥組結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為液控單向閥結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為單向節(jié)流閥結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
實施例
如圖1所示,為一種用于雙作用液壓油缸的超高液壓升降閥組結(jié)構(gòu)示意圖,所述的一種用于雙作用液壓油缸的超高液壓升降閥組由液控單向閥1和單向節(jié)流閥2組成,液控單向閥1安裝在閥體12內(nèi),液控單向閥1一端與接油缸有桿腔油口6連接,液控單向閥1另一端與單向節(jié)流閥2的一端連接,液控單向閥1下端分別與第一閥進油口3和第二閥進油口5連接,單向節(jié)流閥2的液控單向閥1另一端與接油缸無桿腔油口4連接。
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F15B 一般流體工作系統(tǒng);流體壓力執(zhí)行機構(gòu),如伺服馬達;不包含在其他類目中的流體壓力系統(tǒng)的零部件
F15B13-00 伺服馬達系統(tǒng)的元件
F15B13-01 .閉鎖閥或其他制動裝置
F15B13-02 .以適用于伺服馬達的控制為特征的流體分配或供給裝置
F15B13-10 .不使用流體壓力來操作被驅(qū)動設備的特殊裝置,如應急使用的
F15B13-12 .增加系統(tǒng)的靈敏度的特殊措施
F15B13-14 .使操作者通過觸覺直接感應致動裝置的特殊措施





