[發(fā)明專利]一種旋轉(zhuǎn)軸的機(jī)械密封裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810038777.1
• 申請(qǐng)日: 2008-06-10
• 公開（公告）號(hào): CN101265976A
• 公開（公告）日: 2008-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉承乾;包冠寧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波凱特機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): F16J15/447
• 分類號(hào): F16J15/447;F16N31/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)軸的機(jī)械密封裝置，特別是一種管式股繩機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸的機(jī)械密封裝置。

背景技術(shù)

目前，管式股繩機(jī)被普遍應(yīng)用于鋼絲繩制造行業(yè)，此類設(shè)備上的高速旋轉(zhuǎn)軸通常由滾動(dòng)軸承作為支撐軸承，其機(jī)械密封裝置如圖2所示，包括旋轉(zhuǎn)軸5’、軸承座1’、滾動(dòng)軸承4’，所述的滾動(dòng)軸承4’套裝固定在旋轉(zhuǎn)軸5’上，滾動(dòng)軸承4’座在軸承座1’上，在滾動(dòng)軸承4’內(nèi)圈兩側(cè)端面靠裝有左、右擋油板3’、8’，并由螺釘固定與旋轉(zhuǎn)軸5’緊固連接，在旋轉(zhuǎn)軸5’旋轉(zhuǎn)時(shí)左、右擋油板3’、8’跟隨一起旋轉(zhuǎn)。所述的左、右擋油板3’、8’的中部設(shè)有凸肩部，兩凸肩部的內(nèi)側(cè)面與滾動(dòng)軸承4’的兩端面之間的空腔構(gòu)成容納潤(rùn)滑脂的左、右容脂腔6’、7’，左、右擋油板3’、8’的凸肩部外圓與軸承座1’內(nèi)孔之間的連接面保持有間隙。所述軸承座1’的兩側(cè)端面裝有左、右端蓋2’、9’，并由螺釘固定與軸承座1’連接，左、右端蓋2’、9’的內(nèi)孔和兩內(nèi)側(cè)面與左、右擋油板3’、8’的外圓和兩凸肩部的外側(cè)面之間的連接面保持有間隙，在軸承座的上蓋頂部設(shè)置有注油孔和注油器。上述所述現(xiàn)有管式股繩機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸的機(jī)械密封裝置，在股繩機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，位于滾動(dòng)軸承兩側(cè)容脂腔內(nèi)的潤(rùn)滑脂在離心力的作用下，容易從左、右擋油板與軸承座和左、右端蓋連接面之間的間隙處溢出，使容脂腔內(nèi)的潤(rùn)滑脂嚴(yán)重?fù)p耗，如未能得到及時(shí)補(bǔ)充，將導(dǎo)致滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑失效而損壞，使設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中外溢的潤(rùn)滑脂濺落在加工產(chǎn)品或設(shè)備周圍，還將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，并造成對(duì)工作場(chǎng)所環(huán)境的污染。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種密封效果好，能保證滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑正常，可有效防止?jié)櫥庖绲男D(zhuǎn)軸的機(jī)械密封裝置。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種旋轉(zhuǎn)軸的機(jī)械密封裝置，其包括旋轉(zhuǎn)軸、軸承座、滾動(dòng)軸承，所述的滾動(dòng)軸承套裝固定在旋轉(zhuǎn)軸上，滾動(dòng)軸承座在軸承座上，在軸承座的上蓋頂部設(shè)置有注油孔和注油器，在滾動(dòng)軸承內(nèi)圈兩側(cè)的端面靠裝有左、右擋油板，兩擋油板的內(nèi)孔與旋轉(zhuǎn)軸配合連接，并由螺釘與旋轉(zhuǎn)軸緊固連接；所述的軸承座的兩側(cè)面由螺釘緊固連接有左、右端蓋，端蓋內(nèi)端外圓與軸承座的內(nèi)孔固定配合連接，其特征在于：所述的的左、右擋油板的中部設(shè)有直角軸肩過渡的凸肩部，在兩凸肩部的內(nèi)側(cè)面設(shè)有斜面；所述的左、右端蓋的中心內(nèi)孔中部設(shè)有直角軸肩構(gòu)成大、小孔端，并與左、右擋油板的一端和凸肩部保持間隙配合連接，在它們相對(duì)應(yīng)的直角軸肩兩側(cè)面的間隙空腔構(gòu)成兩密封腔，在左、右端蓋的大、小內(nèi)孔圓周面上設(shè)有環(huán)形凹槽，其與左、右擋油板的間隙配合面構(gòu)成二個(gè)迷宮密封；所述的左、右擋油板靠向滾動(dòng)軸承一側(cè)的斜面和左、右端蓋的內(nèi)側(cè)面與滾動(dòng)軸承兩端面之間的空腔構(gòu)成左、右容脂腔。

所述的左、右端蓋的下部設(shè)有放油孔，孔中螺接有螺塞。

所述的左、右端蓋的大、小內(nèi)孔圓周面上設(shè)有的環(huán)形凹槽的槽數(shù)分別為1～3道。

所述的左、右擋油板的中部凸肩部?jī)?nèi)側(cè)面設(shè)置的斜面的斜度為8°～20°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：一是軸承座的擋油板與端蓋的間隙配合連接部采用了直角軸肩結(jié)構(gòu)配合方式，它們相對(duì)應(yīng)的直角軸肩兩側(cè)面的間隙空腔構(gòu)成兩密封腔，并在兩端圓周連接部的端蓋內(nèi)孔表面設(shè)置了多個(gè)環(huán)形凹槽，構(gòu)成雙道迷宮密封，從而保證了裝置的密封效果。二是在擋油板內(nèi)側(cè)面設(shè)了內(nèi)凹的斜面，在旋轉(zhuǎn)過程中，斜面對(duì)潤(rùn)滑脂產(chǎn)生一向滾動(dòng)軸承側(cè)離心甩力的作用，可減少潤(rùn)滑脂向擋油板與端蓋連接部間隙口處流動(dòng)，提高了裝置的密封性能，還能起到將潤(rùn)滑脂擠進(jìn)滾動(dòng)軸承滾道內(nèi)的作用，增強(qiáng)了對(duì)滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑效果。所以，本發(fā)明的機(jī)械密封裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封效果好，能有效防止?jié)櫥耐庖缧孤纳茲?rùn)滑效果，延長(zhǎng)滾動(dòng)軸承的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為現(xiàn)有管式股繩機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸的機(jī)械密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。