[發(fā)明專利]2200MPa級(jí)超高強(qiáng)度熱軋線材及其制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810037915.4 | 申請(qǐng)日: | 2008-05-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101586208A | 公開(公告)日: | 2009-11-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉俊亮;王軍藝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C38/12 | 分類號(hào): | C22C38/12;B21B45/02;B21B37/74 |
| 代理公司: | 上海三和萬(wàn)國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 | 代理人: | 劉立平 |
| 地址: | 20190*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 2200 mpa 超高 強(qiáng)度 熱軋 線材 及其 制造 方法 | ||
1.一種2200MPa級(jí)超高強(qiáng)度熱軋線材,其特征在于,以重量百分比計(jì),其化學(xué)成分包含:C:0.40~0.60%、Si:2.5~4.0%、Mn:3.0~5.0%、Mo:0.40~0.60%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
2.如權(quán)利要求1所述的2200MPa級(jí)超高強(qiáng)度熱軋線材,其特征在于,在所述雜質(zhì)中,S≤0.010%,P≤0.015%,0、N、H總量<50mg/kg。
3.如權(quán)利要求1或2所述的2200MPa級(jí)超高強(qiáng)度熱軋線材,其特征在于,所述線材的顯微組織為納米尺度針狀馬氏體,馬氏體板條寬度為5~15nm。
4.權(quán)利要求1所述2200MPa級(jí)超高強(qiáng)度熱軋線材的制造方法,包括冶煉、澆鑄、加熱、鍛造、粗軋、精軋、吐絲和控制冷卻,其特征在于,在所述控制冷卻過(guò)程中,采用斯太爾摩線控制冷卻,冷卻速率為10±1℃/s。
5.如權(quán)利要求4所述2200MPa級(jí)超高強(qiáng)度熱軋線材的制造方法,其特征在于,在所述澆鑄過(guò)程中,澆鑄后的連鑄坯或鋼錠的厚度≥鍛坯厚度的10倍。
6.如權(quán)利要求4所述2200MPa級(jí)超高強(qiáng)度熱軋線材的制造方法,其特征在于,在所述加熱過(guò)程中,加熱溫度為1250~1300℃,保溫時(shí)間為130~150分鐘。
7.如權(quán)利要求4所述2200MPa級(jí)超高強(qiáng)度熱軋線材的制造方法,其特征在于,在所述鍛造過(guò)程中,鍛造溫度≥1150℃,鍛成50×50±1mm2的長(zhǎng)方坯。
8.如權(quán)利要求4所述2200MPa級(jí)超高強(qiáng)度熱軋線材的制造方法,其特征在于,在所述粗軋過(guò)程中,粗軋開始溫度范圍為1130~1150℃,軋后溫度范圍為1110~1130℃,軋成φ22±0.5mm的棒材。
9.如權(quán)利要求4所述2200MPa級(jí)超高強(qiáng)度熱軋線材的制造方法,其特征在于,在所述精軋過(guò)程中,加熱溫度≥1050℃,軋制溫度范圍為1000~1050℃,軋成φ10±0.3mm的線材。
10.如權(quán)利要求4所述2200MPa級(jí)超高強(qiáng)度熱軋線材的制造方法,其特征在于,在所述吐絲工藝中,吐絲溫度范圍為830~870℃,吐絲規(guī)格為φ7±0.3mm。
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