[發明專利]局部梯度孔隙結構人工關節假體及其制備方法

無效

• 申請號: 200810036140.9
• 申請日: 2008-04-17
• 公開（公告）號: CN101254139A
• 公開（公告）日: 2008-09-03
• 發明（設計）人: 李祥;王成燾
• 申請（專利權）人: 上海交通大學
• 主分類號: A61F2/30
• 分類號: A61F2/30;A61L27/06;C22C14/00;B22F9/00;B22F3/00;B23K26/00
• 代理公司: 上海交達專利事務所
• 代理人: 王錫麟;王桂忠

1、一種局部梯度孔隙結構人工關節假體及其制備方法，其特征在于，包括：假體柄、梯度孔隙結構體，梯度孔隙結構體焊接在假體柄的預設部位，其中：

所述梯度孔隙結構體包括：金屬鈦板、第一金屬鈦球、第二金屬鈦球、第三金屬鈦球，第一金屬鈦球、第二金屬鈦球、第三金屬鈦球尺寸由小到大，并分層次的燒結在金屬鈦板上，其中尺寸最小的第一金屬鈦球與金屬鈦板接觸。

2、根據權利要求1所述的局部梯度孔隙結構人工關節假體，其特征是，所述第一金屬鈦球，其直徑為100-200μm。

3、根據權利要求1所述的局部梯度孔隙結構人工關節假體，其特征是，所述第二金屬鈦球，其直徑為200-300μm。

4、根據權利要求1所述的局部梯度孔隙結構人工關節假體，其特征是，所述第三金屬鈦球，其直徑為300-500μm。

5、根據權利要求1所述的局部梯度孔隙結構人工關節假體，其特征是，所述梯度孔隙結構體，其孔隙率在20-50％。

6、一種局部梯度孔隙結構人工關節假體的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

第一步，在一塊鈦及其合金板上依次鋪設三種直徑的球形鈦及其合金粉末，其中最小直徑的球形鈦及其合金粉末直接平鋪在一塊鈦及其合金板上，鋪1～2層，然后，在最小直徑的球形鈦及其合金粉末層上鋪設中等直徑的鈦及其合金粉末，鋪1～2層，最后在中等直徑的鈦及其合金粉末層上鋪一層直徑最大的球形鈦及其合金粉末；

第二步，將上述鋪有球形鈦及其合金粉末的鈦及其合金板置入真空燒結爐，進行燒結，入爐溫度為室溫，將爐溫升溫至1200-1400℃，燒結過程中向鋪有球形粉末的鈦及其合金板施加壓力，保溫、保壓，其后將爐溫爐冷卻至室溫，獲得一種表面梯度孔隙結構的鈦及其合金板；

第三步，利用激光焊接技術，將上述表面梯度孔隙結構的鈦及其合金板焊接在關節假體上的預定位置，形成局部梯度孔隙結構人工關節假體。

7、根據權利要求6所述的局部梯度孔隙結構人工關節假體的制備方法，其特征是，第一步中，所述最小直徑的球形鈦及其合金粉末，其直徑為100～200μm；所述中等直徑的鈦及其合金粉末，其直徑為200-300μm；所述直徑最大的球形鈦及其合金粉末，其直徑為300～500μm。

8、根據權利要求6或7所述的局部梯度孔隙結構人工關節假體的制備方法，其特征是，第一步中，所述鈦及其合金板，其長30～50mm、寬20～30mm、厚度3～5mm。

9、根據權利要求6所述的局部梯度孔隙結構人工關節假體的制備方法，其特征是，第二步中，所述燒結爐，其真空度為1×10^-3Pa；所述升溫，其速度為5℃/min-10℃/min。

10、根據權利要求6或9所述的局部梯度孔隙結構人工關節假體的制備方法，其特征是，第二步中，所述施加壓力，其壓力范圍為2Mpa-5Mpa；所述保溫、保壓，其時間為1h-2h。