[發明專利]由芳綸廢料生產芳綸漿粕的方法

無效

• 申請號: 200810035456.6
• 申請日: 2008-04-01
• 公開（公告）號: CN101250771A
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 沈德興;王毅;周助勝;王曙中
• 申請（專利權）人: 上海依極科技有限公司
• 主分類號: D01F13/00
• 分類號: D01F13/00;D01F6/60;D01F6/80;B29B17/00;C08J11/06
• 代理公司: 上海翼勝專利商標事務所
• 代理人: 翟羽

【技術領域】

本發明涉及芳綸及芳綸漿粕制造領域，具體地說，是一種由芳綸廢料生產芳綸漿粕的方法。

【背景技術】

芳綸漿粕是美國Dupont公司，荷蘭Teijin?Twaron公司的一種芳綸商業化產品，通過單體溶液縮聚，高分子物濃硫酸原液的干濕法紡絲，卷繞集束，切斷，研磨帚化而得到芳綸漿粕產品。目前，世界的芳綸年產量為五萬噸左右，而國內進口的芳綸長絲達3000噸/年，在使用過程中，產生了大量的芳綸廢料，成為有利用價值的資源。

目前，工業上制造芳綸漿粕的方法，如美國專利US3767736，需經過單體縮聚合成高分子，溶解在濃硫酸中制成高分子液晶紡絲溶液，干濕法紡絲成形，卷繞切斷，再研磨帚化等工藝步驟，其工藝流程較長，需要溶劑回收，特殊紡絲設備，因而成本昂貴。東華大學公開了一種對位芳綸漿粕的制備方法，中國專利公開號為CN1475514，是將一定特性粘度的芳綸1414樹脂在濃硫酸中完全溶解制成漿液，在凝固液中，在激烈攪拌下直接沉析出芳綸漿粕。上海依極科技有限公司(本公司)公開了一種芳綸漿粕的制造方法，中國專利公開號CN1456719，其芳綸邊角料先進行整理，再通過切斷，叩解、研磨帚化得到芳綸漿粕；其是廢料要先整理，分類，是間斷的制造工藝，其采用單刀及單盤設備，因此其生產效率低。如何快速連續生產芳綸漿粕是當前的研究重點。

【發明內容】

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種由芳綸廢料生產芳綸漿粕的方法，以實現芳綸廢料的回收再利用。

為實現以上目的，本發明是通過以下技術方案來實現的：

(1)將芳綸廢料直接放進多刀式機械切割機中，進行切碎，使碎纖維的平均長度為0.1-5.0mm；

(2)將碎纖維分散在水中，形成0.1-8.0％濃度的懸浮液；

(3)再將懸浮液通過多刀式雙邊打漿機，打漿時間為0.5-2小時；

(4)然后將打漿后的懸浮液通過雙盤研磨機，進行叩解帚化，其中叩解時間為20-300s，形成穩定的漿液；

(5)最后將其放入連續式過濾機脫水和連續式干燥機中烘干，再開松打包，可得芳綸漿粕產品；其中，生產中用水在管道里運營，可全部回收利用，做到零排放。

所述的芳綸廢料選自芳綸布邊角料、芳綸紗下腳料、芳綸長絲廢絲以及回收使用過的芳綸紡織品，如手套等。

本發明由芳綸廢料生產芳綸漿粕的方法與現有的技術相比，具有下列積極效果：

(1)本發明為半連續式批量化生產，提高了生產的效率；

(2)本發明不需要將原料進行分類，減少工藝流程；

(3)因為纖維的平均長度較短，其濃度增加，叩解時間降低，加快生產效率；

(4)本發明采用多刀式切割機、雙邊打漿機及雙盤研磨機，可以顯著地提高生產效率；

(5)本發明的生產用水全部回收利用，對環境沒有污染，符合可持續發展的時代主題。

【具體實施方式】

以下提供本發明的具體實施方式，但本發明不限于所提供的實施例。

實施例1

(1)取廢芳綸長絲10千克，直接將其放進多刀式機械切割機中，進行切碎，使碎纖維的平均長度為3.2mm；

(2)將碎纖維分散在水中，形成1.0％濃度的懸浮液；

(3)將懸浮液通過多刀式雙邊打漿機，打漿時間為1.5小時；

(4)然后通過雙盤研磨機，叩解帚化，其中叩解時間為120s，形成穩定的漿液；

(5)再將其放入連續式過濾機脫水和連續式干燥機中烘干，再開松打包，可得芳綸漿粕產品。

芳綸漿粕產品的性能指標：比表面積為5.8M²/g，平均長度為0.98mm，對數比濃粘度為4.8。

實施例2

(1)將回收的芳綸手套，清洗干凈后，直接放進多刀式機械切割機中，進行切碎，使碎纖維的平均長度為2.5mm；

(2)將碎纖維分散在水中，形成3.0％濃度的懸浮液；

(3)將懸浮液通過多刀式雙邊打漿機，打漿時間為1.0小時；

(4)然后通過雙盤研磨機，叩解帚化，其中叩解時間為80s，形成穩定的漿液；

(5)再將其放入連續式過濾機脫水和連續式干燥機中烘干，再開松打包，可得芳綸漿粕產品。

芳綸漿粕產品的性能指標：比表面積為6.0M²/g，平均長度為1.1mm，對數比濃粘度為4.5。

實施例3

(1)取芳綸紗下腳料10千克，直接放進多刀式機械切割機中，進行切碎，使碎纖維的平均長度為2.4mm；