[發(fā)明專利]一種磁性磨料

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810031570.1
• 申請日: 2008-06-25
• 公開（公告）號: CN101294061A
• 公開（公告）日: 2008-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 尹韶輝;王宇;朱勇建;陳逢軍;唐昆
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南大學(xué)
• 主分類號: C09K3/14
• 分類號: C09K3/14;H01F1/00
• 代理公司: 長沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司
• 代理人: 陳立武

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種研磨材料，尤其是一種適用于磁性材料磁力研磨的磁性磨料。

背景技術(shù)

磁力研磨技術(shù)是利用磁性磨料與輔助磁場的作用進行精密研磨的一種加工工藝，該工藝適應(yīng)性強，既適用于平面研磨加工，又適用于二維乃至三維復(fù)雜曲面的研磨加工。在機械、模具、醫(yī)療器械、電子及光學(xué)等行業(yè)均可廣泛應(yīng)用。磁力研磨加工具有較好的柔性、自適應(yīng)性、自銳性、可控性，具有溫升小、無變質(zhì)層、加工質(zhì)量高、效率高以及工具無須進行磨損補償、無須修形等特點，在國際上引起了廣泛的關(guān)注。關(guān)于磁力研磨的研究成果也已在平面、外圓面、內(nèi)圓面和成形面光整加工及毛刺去除加工等許多場合中得到應(yīng)用。例如在常規(guī)磁力研磨工藝中，將工件置于N、S極中間，使工件相對N極和S極保持一定的間隙，然后將顆粒狀磁性磨料放入磁場中，磁性磨料在磁場中即沿著磁力線的方向有序地排列成磁力研磨刷。當(dāng)工件相對磁極運動時，磁力研磨刷隨即對工件表面進行研磨。但在磁性材料的磁力研磨加工中，工件表面能被磁極例如工具的磁極磁化。因此，顆粒狀磁性磨料可能被工件表面的磁力吸引，在磁性研磨刷的中間產(chǎn)生彎曲，且其下端還有可能出現(xiàn)顆粒狀磁性磨料相互攪拌的現(xiàn)象，并由此帶來磨料細(xì)化、粉碎及鋒利度降低等問題。此外，還有部分磁性磨料受磁性工件的吸引而殘留在加工面上，使參與切削的顆粒狀磁性磨料逐漸減少，加工效能降低，尤其是在加工較大的工件表面時，這種情況更為突出。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種磁性磨料用于磁性材料的磁力研磨，以減少磁性工件對磁性磨料的吸引，減少磁性磨料的粉碎與殘留。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，所述磁性磨料，參見圖1，具有磁性材料1。其技術(shù)特點在于，所述的磁性材料1呈顆粒狀。該顆粒狀磁性材料1作為內(nèi)核包裹有一層陶瓷層2或一層塑料層3或其它非磁性材料。在所述陶瓷層2的表面還粘結(jié)有顆粒狀磨料4。

由此構(gòu)成的本發(fā)明的磁性磨料使用時，將其投入傳統(tǒng)的磁力研磨器中，由磁極吸附普通磁性磨粒形成的，混合有研磨液的磨粒刷在磁性工件表面上進行加工。由于其顆粒狀磁性材料1包裹有一層非磁性材料，這種非磁性材料在加工磁性工件時有效地障礙了磁性工件對磨粒的吸引，提高了磁力研磨加工磁性材料的去除效率，并在一定程度上解決了磨粒細(xì)化與殘留的問題，故經(jīng)磨粒刷加工后的工件表面再也看不到過去那種殘留磨粒遍布全工件的現(xiàn)象了。

本發(fā)明的有益效果是，由以上可知，本發(fā)明利用新型磁性磨料對磁性材料例如磁性金屬材料進行研磨時，其結(jié)果與傳統(tǒng)磁性磨料相比，殘留現(xiàn)象大大減少，磨粒刷的加工性能大大改善。實驗還進一步表明，本發(fā)明設(shè)計的這一新型的磁性磨料能夠更恰到好處地應(yīng)用于磁性工件的加工。因此，本發(fā)明可廣泛運用于對各種磁性材料的加工，由此而來，并可顯著地提高磁力研磨對磁性材料的加工效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種磁性磨料的一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明另一具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

以上圖1～2中的標(biāo)示為：

1-磁性材料，

2-陶瓷，

3-塑料，

4-顆粒狀磨料。

具體實施方式

實施例1，參見附圖1，本發(fā)明一種磁性磨料的該實施例的磁性材料1采用市售顆粒狀鐵基磁性材料。作為內(nèi)核，在該顆粒狀磁性材料1上包裹一層陶瓷層2。陶瓷層2采用普通市售中國醴陵產(chǎn)陶瓷粉調(diào)制。若干顆粒狀磨料4分布粘結(jié)在該陶瓷層2的表面。

實施例2，參見附圖2，該實施例中，顆粒狀磁性材料1上包裹的陶瓷層2為塑料層3所取代，塑料層3采用市售普通PVC塑料粉調(diào)制。其余同實施例1。

上述實施例構(gòu)成的本發(fā)明的磁性磨料經(jīng)試制試用被證明完全達到設(shè)計要求。而本發(fā)明的上述解決方案及后述之實施例，并非對本發(fā)明的保護范圍的限制。其他不脫離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的等效改變或替換均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。