[發(fā)明專利]再生鋁硅合金粗大晶粒細化的工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810031021.4 | 申請日: | 2008-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN101250653A | 公開(公告)日: | 2008-08-27 |
| 發(fā)明(設計)人: | 方立高;張麗攀 | 申請(專利權)人: | 南昌航空大學 |
| 主分類號: | C22C21/04 | 分類號: | C22C21/04;C22F1/043 |
| 代理公司: | 南昌洪達專利事務所 | 代理人: | 劉凌峰 |
| 地址: | 330063江西省南*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 再生 合金 粗大 晶粒 細化 工藝 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種再生鋁硅合金粗大晶粒細化的工藝。
背景技術
隨著鋁硅合金在各個領域越來越廣泛的應用,鋁硅合金廢品也越來越多,將這些鋁硅合金再生,變廢為寶,既節(jié)約能源,又有利于環(huán)保。然而,由于高硅鋁硅合金常常出現(xiàn)晶粒粗大,機械強度較低,無法正常應用。人們曾用激冷、擠壓、變質等常用方法來解決問題,但在材料重熔時,還常常會出現(xiàn)粗大晶粒的遺傳現(xiàn)象,因此人們需要將再生鋁硅合金粗大晶粒細化。
本發(fā)明的目的是提供一種再生鋁硅合金粗大晶粒細化的工藝,它能使鋁硅合金錠塊中的粗大晶粒細化。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于再生鋁硅合金粗大晶粒細化的工藝。
本發(fā)明是這樣來實現(xiàn)的,其工藝步驟為:
(1)再生鋁硅合金的熔化:將再生鋁硅合金表面清除干凈,放入電爐中,控制溫度在800℃以內,待鋁硅合金熔化后,再將溫度降至730℃左右,用除渣劑除渣,再用鈉鹽變質劑變質,然后將溫度降至630℃左右備用。
(2)組合齒輪式攪拌器、坩堝準備:攪拌葉片涂好涂料,坩堝預熱至590℃左右,電爐與坩堝相對位置固定,攪拌器通過導銷固定在電爐上方,攪拌器應與坩堝同心、攪拌葉片在攪拌過程中不得碰撞坩堝,坩堝不得碰到電爐絲;
(3)再生鋁硅合金的攪拌:將630℃再生鋁硅合金液定量澆入坩堝中,放下攪拌器,待合金液溫度降至610℃左右,開始攪拌,攪拌速度控制在2000轉/分鐘左右;攪拌時間控制在20-40分鐘(以合金量定)。在攪拌過程中,坩堝溫度控制在590℃±5℃;順時針攪拌3-5分鐘后應改變攪拌方向逆時針攪拌1分鐘;
(4)再生鋁硅合金的擠壓:將590℃左右的再生鋁硅合金半固態(tài)漿料定量澆入錠模中,立即擠壓,其比壓應不少于200Mpa.。合金凝固后從錠模中取出,其再生鋁硅合金錠塊即為復合細化成品,錠塊中的粗大晶粒全被細化成正常組織。
本發(fā)明的優(yōu)點是:采用組合齒輪攪拌器攪拌,能充分地將半固態(tài)鋁硅合金液高速、均勻地攪拌,使粗大的樹枝晶被打碎而細化成正常組織;再生鋁硅金半固態(tài)漿料擠壓,使再生鋁硅合金晶粒在高壓下更進一步細化。
具體實施方式
將再生鋁硅合金表面清除干凈,放入電爐中,控制溫度在800℃,待鋁硅合金熔化后,再將溫度降至730℃,用除渣劑除渣,再用鈉鹽變質劑變質,然后將溫度降至630℃?zhèn)溆茫粩嚢枞~片涂好涂料,坩堝預熱至590℃,電爐與坩堝相對位置固定,攪拌器通過導銷固定在電爐上方,攪拌器應與坩堝同心、攪拌葉片在攪拌過程中不得碰撞坩堝,坩堝不得碰到電爐絲;將630℃再生鋁硅合金液定量澆入坩堝中,放下攪拌器,待合金液溫度降至610℃,開始攪拌,攪拌速度控制在2000轉/分鐘左右;攪拌時間控制在20-40分鐘(以合金量定)。在攪拌過程中,坩堝溫度控制在590℃±5℃;順時針攪拌3-5分鐘后應改變攪拌方向逆時針攪拌1分鐘;
將590℃左右的再生鋁硅合金半固態(tài)漿料定量澆入錠模中,立即擠壓,其比壓應不少于200Mpa,合金凝固后從錠模中取出,其再生鋁硅合金錠塊即為復合細化成品,錠塊中的粗大晶粒全被細化成正常組織。
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