[發明專利]一種用于截齒的保徑方法及高耐磨復合截齒

無效

• 申請號: 200810030933.X
• 申請日: 2008-03-28
• 公開（公告）號: CN101251012A
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 楊世珍;蔣詩軍;周志平
• 申請（專利權）人: 湖南飛瑞復合材料有限責任公司
• 主分類號: E21C35/18
• 分類號: E21C35/18
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所
• 代理人: 趙洪

技術領域

本發明主要涉及到煤礦及礦山開采設備領域，特指一種用于采煤機、掘進機等設備上截齒的保徑方法及高耐磨復合截齒。

背景技術

現有技術中，采掘截齒是大型采掘機上的關鍵元件，主要應用在煤田的采煤、巷道掘進等采掘領域，隨著資源需求的日趨增長，大型采掘機械的使用越來越廣泛，因而對采掘截齒的性能提出了更高的要求。

一般的采掘截齒由截齒柄和截齒頭兩部分組成，截齒頭焊接于截齒柄的一端。目前截齒普遍存在因為截齒柄不耐磨，而使固定于截齒柄端部的硬質合金截齒頭過早地脫落，導致整個截齒提前損毀失效。這樣，一方面由于截齒整體壽命過短，直接造成整體開采設備成本提高，另一方面由于頻繁的更換截齒，使得開采設備的效率不能充分發揮。為了解決該問題，傳統上主要采用對截齒柄進行熱處理或在截齒柄表面堆焊一層耐磨焊條來增加其耐磨性，以達到保徑目的，但是效果并不明顯；而且由于高溫的影響，在熱處理或堆焊耐磨焊條的過程中對硬質合金截齒頭不可避免的有一定程度的損傷，引起截齒的整體性能下降。

發明內容

本發明要解決的技術問題就在于：針對現有技術存在的技術問題，本發明提供一種操作簡便、能夠對硬質合金截齒頭與截齒柄的焊接部位進行有效保護、從而以提高截齒的整體性能、進而提高開采設備效率和壽命的用于截齒的保徑方法及高耐磨復合截齒。

為解決上述技術問題，本發明提出的解決方案為：一種用于截齒的保徑方法，其特征在于：在截齒上截齒柄與截齒頭連接端的外表面電鍍一層金剛石。

在較佳實施例中，本發明的具體步驟為：

(1)、將截齒頭焊接于截齒柄的一端，并進行預處理；

(2)、將截齒柄與截齒頭連接端的外表面作為鍍面，先采用30～50％的H₂SO₄對其進行陽極腐蝕，然后經過10～20％的HCl弱浸蝕后，用清水沖洗；

(3)、入槽，用落砂法上砂形成金剛石保護層；

(4)、填充七小時后，上第二次砂；然后繼續填充七小時后，上第三次砂；繼續填充八小時后，上第四次砂；填充八小時后，上第五次砂；填充十二小時后，出槽；

(5)、在200～400℃下，保溫2～3小時，完成去氫；

(6)、清除鎳鎦，修整鍍面。

所述步驟(1)中預處理的過程為：

(1)、將焊接好的截齒用汽油清洗干凈、烘干；

(2)、將截齒頭用絕緣漆涂刷三遍，將截齒柄上與截齒頭連接端相反的一端用絕緣膠帶包牢；

(3)、用酒精清洗截齒柄上與截齒頭連接一端的外表面，并水砂紙打磨，然后用清水沖洗。

所述截齒柄與截齒頭連接端外表面上所鍍的金剛石層包裹于截齒柄整外圓周上或呈兩根或兩根以上的肋條狀包裹于截齒柄外圓周上。

一種利用上述方法制作的高耐磨復合截齒，它包括截齒柄以及連接于截齒柄端部的截齒頭，其特征在于：所述截齒柄與截齒頭連接端的外表面上鍍覆有電鍍金剛石層。

所述截齒頭包括硬質合金基體和復合于硬質合金基體端部上的金剛石聚晶層。

所述硬質合金基體端部與金剛石聚晶層的連接面上設有一個或一個以上的凸起部。

所述電鍍金剛石層包裹于截齒柄整外圓周上或呈兩根或兩根以上的肋條狀包裹于截齒柄外圓周上。

所述金剛石聚晶層的成分按重量百分比為：金剛石80％～82％，硅6％～7％，鈷12％～13％。

與現有技術相比，本發明的優點就在于：由于金剛石具有極高的耐磨性，本發明在截齒的截齒柄與硬質合金截齒頭連接部位的表面(前部)常溫電鍍了一層金剛石，這樣大大增強了該部位的耐磨性，保證了使用過程中該部位的徑向穩定性，使硬質合金截齒頭能正常的消耗完；同時由于金剛石電鍍是在常溫下進行，不會對硬質合金截齒頭和截齒柄造成熱損傷，因此保持了截齒頭原有的性能。這樣，單個截齒壽命的得以大大提高，整個截齒的使用壽命能提高50％～100％，進而使得采掘機械在使用過程中更換截齒的頻率大大降低，從而大幅提高了采掘效率，同時基于截齒使用壽命的提高和采掘效率的提升，使采掘成本大幅度降低。

附圖說明

圖1是本發明的流程示意圖；

圖2是本發明實施例1的主視結構示意圖；

圖3是本發明實施例1的側視結構示意圖

圖4是本發明實施例2的主視結構示意圖

圖5是本發明實施例2的側視結構示意圖；

圖6是本發明中截齒頭中硬質合金基體的結構示意圖。

圖例說明

1、截齒柄?????????????????????2、截齒頭