[發明專利]一種緊固件及其生產工藝有效
| 申請號: | 200810030470.7 | 申請日: | 2008-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN101285494A | 公開(公告)日: | 2008-10-15 |
| 發明(設計)人: | 廖寄喬;邰衛平;王躍軍;龔玉良 | 申請(專利權)人: | 湖南金博復合材料科技有限公司 |
| 主分類號: | F16B35/00 | 分類號: | F16B35/00;F16B37/00;F16B43/00 |
| 代理公司: | 益陽市銀城專利事務所 | 代理人: | 舒斌;夏宗福 |
| 地址: | 413000*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 緊固 及其 生產工藝 | ||
1、一種緊固件,其特征是它由炭/炭復合材料加工制成。
2、一種緊固件,其特征是它由炭纖維經制坯-增密-增塑改性-機加工-凈化制成。
3、根據權利要求1或2所述的一種緊固件,其特征是所述的緊固件它包括螺釘[1]、螺栓[2]、螺柱[3]、螺母[4]、墊片。
4、??一種如權利要求2所述一種緊固件的生產工藝,其特征是包括以下步驟:
(1)制坯:將由炭纖維制成的網胎與網胎、或炭布與炭布、或網胎與炭布交迭放置至要求厚度,通過針刺或穿刺使之復合,制成所需要求的炭/炭復合材料坯體;
(2)增密:將步驟(1)所得的坯體經化學氣相滲透(沉積)和/或液體浸漬增密,制成所需要求的炭/炭復合材料;
(3)增塑改性:將步驟(2)所得炭/炭復合材料浸漬于樹脂膠液中;
(4)機加工:將步驟(3)所得的炭/炭復合材料,機加工成所需形狀和尺寸的緊固件;
(5)凈化:將步驟(4)所得的緊固件放入高溫爐中,在真空條件下加熱去除其中雜質。
5、根據權利要求4所述一種緊固件的生產工藝,其特征是在步驟(5)后進行步驟(6)清洗:即將緊固件沖洗干凈,使其表面清潔無灰塵及任何玷污,然后烘烤干燥。
6、根據權利要求5所述一種緊固件的生產工藝,其特征是在步驟(6)后進行步驟(7)表面處理,即將緊固件置于CVD爐中,進行化學氣相沉積。
7、根據權利要求6所述一種緊固件的生產工藝,其特征是緊固件在化學氣相沉積爐中,于800℃~1100℃溫度下,在丙烯和/或天然氣氣氛中,進行表面處理。
8、根據權利要求4所述一種緊固件的生產工藝,其特征是步驟(1)中,所述網胎的面密度為30g/m2~130g/m2;針刺深度為15mm~30mm;針刺密度為3次/cm2~10次/cm2;炭布密度為120g/m2~300g/m2,層密度為7層/cm~30層/cm。
9、根據權利要求4所述一種緊固件的生產工藝,其特征是在步驟(2)中,坯體增密后密度為1.1g/m3~1.8g/m3。
10、根據權利要求4所述一種緊固件的生產工藝,其特征是在步驟(3)中,浸漬時間為10分鐘~90分鐘。
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