[發(fā)明專利]高效阻燃環(huán)保交聯(lián)型塑料及其制作工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810029772.2 | 申請日: | 2008-07-28 |
| 公開(公告)號: | CN101323687A | 公開(公告)日: | 2008-12-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 區(qū)卓琨;郭偉明;李海亮 | 申請(專利權)人: | 廣東電纜廠有限公司;佛山市南海電纜材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/08 | 分類號: | C08L23/08;C08L23/06;C08K13/02;C08K3/22;B29B7/72;H01B7/295 |
| 代理公司: | 佛山市南海智維專利代理有限公司 | 代理人: | 梁國杰 |
| 地址: | 528251廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高效 阻燃 環(huán)保 交聯(lián) 塑料 及其 制作 工藝 | ||
技術領域:
本發(fā)明涉及高分子塑料技術領域,具體是指一種用于電線電纜的高效阻燃環(huán)保交聯(lián)型塑料及其制作工藝。
背景技術:
隨著國家倡導環(huán)保要求的進一步推進,環(huán)保型電纜塑料已經(jīng)逐漸取代PVC等高能耗、高污染、低性能的電纜塑料,但是在環(huán)保型塑料的制作過程中,還有很多問題急需解決,例如由于環(huán)保型塑料不能含有鹵族的阻燃劑,而只能使用氫氧化物等無機阻燃劑,需要添加50-60%(重量百分比)才能起到很好的最然性能,加之它們表面的高極性,會大幅度降低材料的機械性能,同時材料在燃燒時熔融物滴落,更易使火災蔓延,加劇火情,還有加入大量的氫氧化物會導致電纜蘭的電阻率增加,降低其絕緣性能、加劇老化,因此上述問題的解決就必須使配方及制作工藝能夠保證機械性能和阻燃、絕緣、抗老化等性能的平衡,這也是本發(fā)明要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷,提供一種具有機械強度高、阻燃性能好等優(yōu)點的高效阻燃環(huán)保交聯(lián)型塑料及其制作工藝。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的技術方案為:高效阻燃環(huán)保交聯(lián)型塑料,其特征在于:含有乙烯-醋酸乙烯共聚物、高密度聚乙烯、Al(OH)3、Mg(OH)3、阻燃增效有機阻燃劑、季戊醇酯抗氧劑、季戊四醇抗氧劑、潤滑劑、交聯(lián)劑、納米成炭母料,其配方組成重量份為:
成分?????????????????用量份(重量份)
乙烯-醋酸乙烯共聚物?????55-65
高密度聚乙烯????????????5-25
Al(OH)3?????????????????70-140
Mg(OH)3?????????????????30-70
阻燃增效有機阻燃劑??????6-10
馬來酸酐相容劑??????????20-30
季戊醇酯抗氧劑????????1-1.4
季戊四醇抗氧劑????????0.4-0.9
潤滑劑0.5-1
交聯(lián)劑4-5
納米成炭母料3-10
一種制造上述高效阻燃環(huán)保交聯(lián)型塑料的工藝,該工藝的具體步驟為,
1)按重量比稱取原料;
2)將乙烯-醋酸乙烯共聚物、高密度聚乙烯、相容劑、抗氧劑、交聯(lián)劑、潤滑劑與配方量中Al(OH)3、Mg(OH)3配方量的50%倒入密煉機,讓塑料助劑與粉化物充分混合,當料溫達到80℃±5℃,機中物料將結(jié)團塑化時,加入剩余50%的Al(OH)3、Mg(OH)3以及納米成炭母料,讓塑料與粉體充分混合塑化,當料溫達到100℃±5℃-110℃±5℃時,時間7-8分鐘,把成團物料排出到物料箱。
3)將物料箱物料經(jīng)輸送機送到雙螺桿擠出機料斗,經(jīng)料斗雙錐形螺桿破碎物料直接喂入到雙螺桿擠出機中。
4)物料在雙螺桿擠出機中擠出水冷拉條,然后切粒,烘干,稱量,包裝。
本發(fā)明配方的依據(jù)為:a、樹脂配方的實驗確認。為實現(xiàn)與粉體的良好相容性,通常需要將兩種或者兩種以上的聚烯烴類聚合物復合,以獲得良好的綜合性能。b、阻燃協(xié)效劑和成炭催化劑的選擇。為了降低氫氧化物的添加量,需要加入阻燃協(xié)效劑和成炭催化劑,以達到相同的阻燃效果。c、相容劑的選擇。添加適量的相容劑,以提高機械性能。為保證材料的耐熱性,主要選擇高分子相容劑。d、其它助劑的選擇。主要包括:改善加工流動性抑制螺桿扭矩上升;提高材料的耐熱耐老化性能;增加表面光滑性,改善表面質(zhì)量;降低材料的電阻率;增加材料的抗酸能力等。
對各成份的選擇的中試:
1基料的選擇及共混特性:基料選用EVA(烯-醋酸乙烯共聚物)與HDPE(高密度聚乙烯)共混體系,或者選用EPDM與EVA共混體系。在EVA與HDPE共混體系中,HDPE的比例直接影響到產(chǎn)品的機械性能,在一定范圍內(nèi),HDPE的添加量與抗拉強度成正比,與斷裂伸長率成反比,為了兼顧產(chǎn)品的抗拉強度與斷裂伸長率,必須把HDPE的添加量調(diào)節(jié)在一個適宜的范圍。一般HDPE與EVA的比例在2∶3左右比較適合;在EPDM與EVA共混體系中,
隨著EPDM與EVA比值的增加,抗拉強度與斷裂伸長率均出現(xiàn)一個峰值,在配比為1∶6時,得到比較滿意的結(jié)果,試驗結(jié)果見表1主料的選擇及配比對性。
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