[發明專利]一種雙流化床水冷生物質氣化爐

無效

• 申請號: 200810026584.4
• 申請日: 2008-03-04
• 公開（公告）號: CN101250415A
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 項開新;胡紹福;徐君強
• 申請（專利權）人: 廣州市宇聯機電有限公司
• 主分類號: C10B53/02
• 分類號: C10B53/02
• 代理公司: 廣州知友專利商標代理有限公司
• 代理人: 劉小敏

技術領域

本發明涉及一種生物質氣化爐，特別是涉及一種雙流化床水冷生物質氣化爐。

背景技術

生物質能是一種以生物質為載體、由生物質產生的可再生能源，它是太陽能 以化學能形式貯存在生物中的一種能量形式，其儲量豐富，遍布世界各地，每年 的生產量就相當于現階段人類消耗礦物能的20倍，或相當于世界現有人口食物能 量的160倍，它不僅具有取之不盡，用之不竭的特點；而且它作為能源利用時， 可實現CO₂的零排放，能夠大大減少溫室效應現象；在生物質轉化為可燃氣體的 過程中，其中的S、N含量比較低，從而能有效降低環境污染，因此，生物質能是 當今世界上工業化國家開源節流、化害為利和保護環境的綠色能源。我國政府已 在法律上明確了可再生能源包括生物質能在現代能源中的地位，并在政策上給予 了巨大優惠支持，因此，我國生物質能發展前景和投資前景極為廣闊。

氣化爐是生物質能利用的重要技術之一，它是將植物主要是農作物的廢棄物， 例如秸稈、稻殼、樹枝、木屑、雜草等作為原料進行燃燒氣化，獲得可燃氣體— —能源原料的技術。在現有技術中，生物質氣化爐一般包括氣化爐體、位于爐體 上部的進料機構、爐內的點火裝置、進風裝置、設于爐體底部的排渣機構和可燃 氣體的出口及用于除塵的除塵機構，生物質原料通過進料機構進入爐體內，與通 過進風裝置進入爐體內的氧氣發生經過爐體內氧化反應與還原反應，即產生CO、 CH₄、H₂等可燃氣體(包括灰塵、焦油等雜質)從燃氣出口排出，燃燒的灰燼落 入排渣機構排走，可燃氣體在排出爐體的過程中需經除塵機構進行除塵，以提供 盡可能干凈的可燃氣體。其不足之處在于：

(1)可燃氣體的熱能損失過大

現有結構的氣化爐進行可燃氣體的排放時，其溫度仍然保持在600℃以上，對 于含有這樣高熱量的可燃氣體來說，無疑是一種熱能的浪費。目前，高溫可燃氣 體的余熱利用技術研究還處于基本空白階段，中國專利公報曾公開了發明專利 《小型生物質氣化爐燃氣凈化和余熱利用裝置》(CN200610052449.8)，是采用水 套對高溫可燃氣體降溫，將熱量傳遞給水套中的水，形成適溫的燃氣與熱水供應。 但是，該技術方案僅適應于小型戶用燃氣的生產，而對于大型生物質氣化爐并不 適用。

(2)可燃氣體水洗降溫的用水量大

可燃氣體的溫度在600℃以上，是必須對其進行降溫后才能使用的。在現有技 術中，一般是通過2-4級冷凝塔對可燃氣體降溫的，從氣化爐出來的可燃氣體經 過冷凝塔中大量水的噴淋，既洗去氣體中的灰塵、焦油等，又對高溫燃氣進行了 降溫，潔凈且低溫的可燃氣體便可直接輸往燃氣用戶或者進行罐裝。上述洗塵、 降溫的過程往往需要大量的水資源，不但浪費了大量的水，而且還產生了大量含 有焦油的污水，該污水很難進行凈化和再利用，如果污水排放不慎，又會造成周 遭環境的污染，從而破壞生態環境。

(3)現有生物質氣化爐對原料的使用單一、要求高

現有技術中的生物質氣化爐只有單一的進料口，由于不同類型的氣化爐對不 同品種的生物質原料及其含水率都有嚴格的要求，例如稻草和麥稈由于單位體積 密度太低而難以單獨氣化，含水量在15％以上的生物質原料則因濕度大難以燃燒 而氣化困難等，使得單一的進料口難以適應不同品種的生物質原料的燃燒氣化的 要求，導致了生物質氣化爐往往只能適應小范圍的生物質原料，造成它所使用的 原料受到極大的限制，使生物質氣化技術難以普及和發展。

發明內容

本發明的目的在于提供一種能夠利用可燃氣體余熱、節能、節水、環保的雙 流化床水冷生物質氣化爐。

本發明的上述目的通過如下的技術方案來實現：一種雙流化床水冷生物質氣 化爐，包括氣化爐體、進料機構、進風裝置、點火裝置、排渣機構、可燃氣體除 塵機構和可燃氣體的出口，其中，進料機構在點火裝置的上方，進風裝置和排渣 機構則在點火裝置的下方，其特征在于所述氣化爐體采用雙流化床的結構，由主 流化床和副流化床組成且并列設置，主流化床和副流化床的上部連通，主流化床 為氣化爐主體，所述進料機構、點火裝置均位于主流化床上，進料機構位于主流 化床外壁上，點火裝置位于主流化床中進料口的下方，可燃氣體除塵機構則設置 于副流化床的可燃氣體出口處。