[發(fā)明專利]一種電機轉(zhuǎn)子鑄鋁機的脫模裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810025168.2 | 申請日: | 2008-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN101264511A | 公開(公告)日: | 2008-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 勞志鴻 | 申請(專利權(quán))人: | 勞志鴻 |
| 主分類號: | B22D17/20 | 分類號: | B22D17/20;B22D29/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 246003*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電機 轉(zhuǎn)子 鑄鋁機 脫模 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電機轉(zhuǎn)子的鑄鋁裝置,具體涉及一種電機轉(zhuǎn)子鑄鋁后將轉(zhuǎn)子脫模的裝置。
背景技術(shù)
目前我國電機轉(zhuǎn)子的鑄鋁大多采用壓力鑄鋁工藝。由于缺乏適合電機轉(zhuǎn)子鑄鋁特殊工藝條件的專業(yè)壓鑄設(shè)備,廠家多采用普通液壓機進行改裝或購置普通冷室壓鑄機來用于電機轉(zhuǎn)子的鑄鋁。普通壓鑄機的結(jié)構(gòu)大都在合模油缸和壓射油缸中間,還有一個動模拖板,鑄件在模具型腔內(nèi)形成以后,隨即開模取出鑄件,但在取下之前還有一個從模具脫出的過程,使鑄件在這個脫出過程中起作用的就是頂出機構(gòu),在普通壓鑄機上頂出機構(gòu)多設(shè)置在動模拖板內(nèi),因此整機體積較大,生產(chǎn)成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計開發(fā)出了使壓鑄機整機結(jié)構(gòu)大大簡化,生產(chǎn)成本也相應(yīng)降低的電機轉(zhuǎn)子鑄鋁機的脫模裝置。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種電機轉(zhuǎn)子鑄鋁機的脫模裝置,包括有合模油缸,合模油缸內(nèi)有一活塞桿,所述的活塞桿內(nèi)設(shè)有一通孔,通孔內(nèi)設(shè)有一可在活塞桿通孔內(nèi)上下活動的脫模頂桿。
一種電機轉(zhuǎn)子鑄鋁機的脫模裝置,所述的通孔與脫模頂桿的縱向截面形狀均為倒置的“凸”字形,脫模頂桿與通孔的形狀相互配合且脫模頂桿上半截直徑大于通孔下半截的直徑。
一種電機轉(zhuǎn)子鑄鋁機的脫模裝置,所述的脫模頂桿與通孔的配合面上設(shè)置了多道密封圈,以防止壓油從活塞桿通孔外泄。
本發(fā)明將合模油缸的活塞桿制成空心狀,將脫模頂桿設(shè)置其中。壓鑄時,合模油缸活塞桿連同脫模頂桿一道下行,脫模桿先碰到鑄鋁用心軸即停止下行,而活塞桿卻仍然繼續(xù)下行,直到合模為止。這樣,脫模頂桿相對于活塞桿向上移動了一段距離。轉(zhuǎn)子壓鑄好后,合模油缸活塞桿即向上回程,壓鑄好的轉(zhuǎn)子會連同動模一起向上運動,回程終了時,脫模頂桿首先碰到油缸上蓋即停止運動,而活塞桿卻仍然繼續(xù)向上運動,這樣,脫模頂桿相對于活塞桿就向下移動了一段距離,脫模頂桿的這一移動就可將壓鑄好的轉(zhuǎn)子頂出壓鑄模,從而完成了脫模動作。本發(fā)明由于將頂出機構(gòu)設(shè)置在合模油缸活塞桿的內(nèi)部,從而省去了動模拖板,這樣使得在脫模效果和工作效率保證的前提下,簡化了本裝置的結(jié)構(gòu),整機體積變小,裝置的整體制造成本也大大降低了。脫模頂桿與通孔的配合面上設(shè)置了多道密封圈,以防止壓油從活塞桿通孔外泄。
附圖說明
附圖1為電機轉(zhuǎn)子鑄鋁機脫模裝置不工作狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為電機轉(zhuǎn)子鑄鋁機脫模裝置下行壓鑄狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為電機轉(zhuǎn)子鑄鋁機脫模裝置上行并脫模狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1所示。
本發(fā)明包括有合模油缸4,合模油缸4內(nèi)有一活塞桿1,活塞桿1內(nèi)設(shè)有一通孔,通孔內(nèi)設(shè)有一可在活塞桿通孔內(nèi)上下活動的脫模頂桿2。通孔與脫模頂桿2的縱向截面形狀均為倒置的“凸”字形,脫模頂桿2與通孔的形狀相互配合且脫模頂桿2上半截直徑大于通孔下半截的直徑,脫模頂桿2與通孔的配合面上設(shè)置了多道密封圈5,以防止壓油從活塞桿通孔外泄。工作時參見圖2所示,合模油缸4內(nèi)活塞桿1連同脫模頂桿2一道下行,脫模頂桿2先碰到鑄鋁電機轉(zhuǎn)子3即停止下行,而活塞桿1卻仍然繼續(xù)下行,直到合模為止,這樣,脫模頂桿2相對于活塞桿1向上移動了一段距離。鑄鋁電機轉(zhuǎn)子3壓鑄好后,參見圖3所示,合模油缸4內(nèi)的活塞桿1即向上回程,壓鑄好的鑄鋁電機轉(zhuǎn)子3會連同動模一起向上運動,回程終了時,脫模頂桿2上端首先碰到油缸上蓋即停止運動,而活塞桿1卻仍然繼續(xù)向上運動,這樣,脫模頂桿2相對于活塞桿1就向下移動了一段距離,脫模頂桿2的這一移動就可將壓鑄好的鑄鋁電機轉(zhuǎn)子3頂出壓鑄模,從而完成了脫模動作。
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