[發(fā)明專利]耐刮擦型汽車內(nèi)飾件專用料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810023328.X | 申請(qǐng)日: | 2008-04-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101255253A | 公開(公告)日: | 2008-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳錫忠;崔益華;汪家寶;沈玉海 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京金杉汽車工程塑料有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | C08L23/12 | 分類號(hào): | C08L23/12;C08K3/34;C08K5/134;C08K5/20;B29B9/12 |
| 代理公司: | 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 湯志武 |
| 地址: | 210029江蘇省南京*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 耐刮擦型 汽車 內(nèi)飾件 專用 料及 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種耐刮擦型汽車內(nèi)飾件專用料及制備方法,具體說明是一種耐刮擦級(jí)的聚丙烯復(fù)合材料及加工工藝。
背景技術(shù)
目前國內(nèi)外耐刮擦級(jí)的聚丙烯(PP)復(fù)合材料及加工工藝主要有如下3種方式。
1、添加功能性助劑
主要的助劑有潤滑劑、成核劑。通過引入成核劑劑來改善PP的結(jié)晶性能,生成有利于提高表面耐刮擦性能的晶型,引入潤滑劑,則可以通過改善制品表面的平整性與降低表面的摩擦系數(shù)來提高制品表面的耐刮擦性能。
2、與無機(jī)填料復(fù)合
主要的填料有硅灰石、玻璃微珠等。通過填充部分無機(jī)剛性填料,有助于改善制品的表面平整性與提高表面硬度,從而提高了表面的耐刮擦性能。;
3、與其他聚合物共混
用來與PP共混制備耐刮擦性能料到其他聚合物主要有PS、POM、PTEF、硅氧烷接枝PE等。共混合金既可以提高制品表面硬度也可以降低表面的摩擦系數(shù),可以大幅度提高制品的表面耐刮擦性能。主要共混合金有PP/PS合金、PP/POM、PP/PTFE、PP/硅烷接枝PE合金等。
綜合比較三種常見的改性方法,目前所添加的潤滑劑品種繁多,且效率較低,高效的潤滑劑則價(jià)格昂貴,成核劑對(duì)于純PP體系下效果明顯,在PP/滑石粉體系中很難起到結(jié)晶促進(jìn)的作用,且成核劑成本較高,工藝要求較為苛刻。通過添加無機(jī)填料的方法制備耐刮擦性能料,需要對(duì)無機(jī)填料進(jìn)行表面處理工藝復(fù)雜,所得制品的綜合性能較差,且實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)困難較大。制備共混合金的方法最大的缺點(diǎn)是與PP復(fù)合的其他聚合物均為高級(jí)工程塑料,成本比較高。利用現(xiàn)有的方法得到的耐刮擦級(jí)PP復(fù)合材料,成本較高,工藝復(fù)雜,綜合力學(xué)性能較差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的就是目前的PP復(fù)合材料表面耐刮擦性能差及現(xiàn)有的耐刮擦型汽車內(nèi)飾件專用料存在的成本高,綜合性能較差的問題,提供一種耐刮擦型汽車內(nèi)飾件專用料及其制備方法。
本發(fā)明所述耐刮擦型汽車內(nèi)飾件專用料包括下列組分:
(1)聚丙烯????????????80~90質(zhì)量份;
(2)超細(xì)滑石粉????????10~20質(zhì)量份;
(3)潤滑劑????????????2.0~3.0質(zhì)量份;
(4)抗氧劑1010????????1.0~2.0質(zhì)量份。
上述超細(xì)滑石粉的粒徑為0.5~10μm。
上潤滑劑由酰胺類潤滑劑、硅系潤滑劑、聚四氟乙烯、聚甲醛、聚酰胺中的任意兩種按照1~5∶5~1比例兩兩復(fù)配的混合物。其中,酰胺類潤滑劑選自芥酸酰胺、油酸酰胺或乙撐雙硬脂酰胺;硅系潤滑劑選自聚硅氧烷、硅酮、硅樹脂或硅油,硅油選自甲基硅油、羥基硅油、聚醚硅油。本發(fā)明的制備方法包括如下步驟:
1)將PP與潤滑劑、抗氧劑1010在300~500轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌混合3~5分鐘;
2)加入超細(xì)滑石粉在300~500轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌混合3~5分鐘;
3)在1500~2000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌混合10-15分鐘;
4)在300~500轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌混合5~10分鐘,得到預(yù)混料;
5)將預(yù)混料經(jīng)擠出機(jī)擠出造粒即得成品。
本發(fā)明所制得的耐刮擦型汽車內(nèi)飾件專用料具有優(yōu)良的表面耐刮擦性能,成本低廉。制品表面光澤度高,具有較好的耐沖擊性能、強(qiáng)度及韌性,并且熔體流動(dòng)性好,成型加工性能優(yōu)良,可取代ABS等工程塑料廣泛用于汽車內(nèi)飾件的生產(chǎn)。
經(jīng)檢測,采用本發(fā)明所述之配方及工藝制得的耐刮擦型汽車內(nèi)飾件專用料的性能如下:
比重??????????????????0.90~1.05
斷裂伸長率????????????200~500%
抗拉強(qiáng)度??????????????22~25MPa
抗彎模量??????????????1.2~1.7GPa
抗彎強(qiáng)度??????????????31~40MPa
無缺口Izod沖擊強(qiáng)度????400~750J/m
熔融指數(shù)??????????????50~75g/10min
耐刮擦性能????????????6~9N
其中,耐刮擦性能使用318型硬度試驗(yàn)棒,按照奇瑞汽車有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):Q/SQR.04.694-2007檢測(下同)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
按下述配方備料:
①PP????????????????????????80質(zhì)量份;
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