[發(fā)明專利]火電機(jī)組運(yùn)行能耗實(shí)測系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810023313.3
• 申請日: 2008-04-08
• 公開（公告）號(hào): CN101266485A
• 公開（公告）日: 2008-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范存海;蔡越
• 申請（專利權(quán)）人: 南京迪瑪斯電氣有限公司
• 主分類號(hào): G05B19/418
• 分類號(hào): G05B19/418;G05B19/048;G06Q10/00
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所
• 代理人: 汪旭東

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及的是一種對能耗的測量、計(jì)算、分析及監(jiān)控的系統(tǒng)，尤其涉及一種火電機(jī)組運(yùn)行能耗實(shí)測系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前對于機(jī)組效率實(shí)時(shí)計(jì)算系統(tǒng)較多的是根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際測點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算，往往會(huì)因?yàn)閷?shí)際測點(diǎn)不滿足實(shí)際模型的要求，在監(jiān)控過程中較多的采用了簡化模型，導(dǎo)致了監(jiān)控結(jié)果存在著較大的誤差，同時(shí)，導(dǎo)致了不同廠里所監(jiān)控的性能結(jié)果沒有任何的可比性。

發(fā)明內(nèi)容

1、所要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種穩(wěn)定、應(yīng)用能力強(qiáng)、計(jì)算結(jié)果準(zhǔn)確且適合于不同廠的火電機(jī)組運(yùn)行能耗實(shí)測系統(tǒng)。

2、技術(shù)方案

本發(fā)明包括數(shù)據(jù)端、數(shù)據(jù)計(jì)算服務(wù)器、數(shù)據(jù)分析服務(wù)器、數(shù)據(jù)計(jì)算服務(wù)器從數(shù)據(jù)端讀取數(shù)據(jù)的接口裝置1、數(shù)據(jù)計(jì)算服務(wù)器與數(shù)據(jù)分析服務(wù)器之間的接口裝置2、客戶端和接口，客戶端可從數(shù)據(jù)分析服務(wù)器傳輸過來的數(shù)據(jù)進(jìn)行讀取。數(shù)據(jù)端的計(jì)算數(shù)據(jù)來源包括測量儀表、DCS系統(tǒng)數(shù)據(jù)和其它系統(tǒng)數(shù)據(jù)；測量儀表中包括媒質(zhì)在線分析儀、煙氣在線分析儀以及灰渣含碳量在線檢測裝置。數(shù)據(jù)分析服務(wù)器中包括：報(bào)表考核、節(jié)能發(fā)電調(diào)度、實(shí)時(shí)監(jiān)管、運(yùn)行優(yōu)化、性能試驗(yàn)；實(shí)時(shí)監(jiān)管包括在線尋優(yōu)單元。接口裝置1可為RS485、RS422、OPC、OPC/IP多種不同的通訊協(xié)議接口裝置。

3、有益效果

本發(fā)明通過對機(jī)組各部分、機(jī)組整體以及全廠整體的能耗情況進(jìn)行實(shí)測，將實(shí)測結(jié)果數(shù)據(jù)通過多種形式的分析，最終將分析結(jié)果以多種形式反映到用戶，提高了本系統(tǒng)的應(yīng)用能力。

由于在數(shù)據(jù)端中的線測量儀器，且在線計(jì)算模型選擇了GB?PTC，對系統(tǒng)中所需測點(diǎn)進(jìn)行了較統(tǒng)一的規(guī)范，保證了計(jì)算的精度，保證了不同廠方之間的計(jì)算結(jié)果的可比性，為對機(jī)組運(yùn)行性能的準(zhǔn)確評(píng)價(jià)提供了可靠的依據(jù)；

實(shí)時(shí)監(jiān)控中通過對機(jī)組整體性和局部性的效率分析(在線尋優(yōu))，提供不同情況下用于計(jì)算效率的各個(gè)參數(shù)值以及控制參數(shù)值，極大地提高了運(yùn)行操作人員對機(jī)組運(yùn)行過程中整體和局部運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性分析的協(xié)調(diào)分析和操作能力，對運(yùn)行操作具有實(shí)際的指導(dǎo)意義，從而為降低機(jī)組運(yùn)行煤耗提供了有效的分析方法。

本系統(tǒng)將服務(wù)器分為兩層：數(shù)據(jù)計(jì)算服務(wù)器和數(shù)據(jù)分析服務(wù)器，一方面保證了服務(wù)器的負(fù)荷不至于過重，確保了服務(wù)器運(yùn)行的穩(wěn)定性；另一方面，避免了大數(shù)據(jù)幀的傳輸誤碼率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)框圖。

圖2為本發(fā)明的詳細(xì)結(jié)構(gòu)框圖。

圖3為本發(fā)明的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)框圖。

圖4為本發(fā)明在線計(jì)算詳細(xì)結(jié)構(gòu)框圖。

圖5為鍋爐部分及其各項(xiàng)熱損失和機(jī)組整體效率在線尋優(yōu)流程圖。

圖6為汽輪機(jī)部分及整體效率及加熱器熱經(jīng)濟(jì)性在線尋優(yōu)流程圖。

具體實(shí)施方式

圖1，本系統(tǒng)為四層拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，第一層為數(shù)據(jù)端，第二層為數(shù)據(jù)計(jì)算服務(wù)器，第三層為數(shù)據(jù)分析服務(wù)器，第四層為客戶端。

由于第一層中各種數(shù)據(jù)端可能有多種不同的接口方式，這些不同的接口方式包括了RS485、RS422、OPC、OPC/IP等多種不同的通訊協(xié)議，所以在第一層與第二層之間加上了一個(gè)接口裝置1，該接口裝置提供了支持多種通訊協(xié)議且包含了多個(gè)接口的裝置，從而能夠從所有的數(shù)據(jù)端接收數(shù)據(jù)，該裝置通過接收各個(gè)數(shù)據(jù)端的數(shù)據(jù)，再將這些數(shù)據(jù)進(jìn)行整合后通過RS485、RS422、OPC、OPC/IP等這些方式中的一種方式將數(shù)據(jù)傳送到數(shù)據(jù)計(jì)算服務(wù)器。

第二層與第三層之間的數(shù)據(jù)傳輸屬于點(diǎn)對點(diǎn)的數(shù)據(jù)傳輸，因此，在保證較高的傳輸速率的前提下，可以采用任意一種較簡單的數(shù)據(jù)傳輸方式。

第三層與第四層之間屬于一點(diǎn)對多點(diǎn)的數(shù)據(jù)傳輸連接，采用的接口方式可以選擇RS485、RS422、OPC、OPC/IP等，這些數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議均能夠滿足一點(diǎn)對多點(diǎn)的數(shù)據(jù)傳輸。

圖1、圖2，第一層的數(shù)據(jù)端中包括多種數(shù)據(jù)源，這些所有數(shù)據(jù)源構(gòu)成了本系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)輸入數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)源可以分為兩種類型，一種是火電廠中本身具有的數(shù)據(jù)：DCS系統(tǒng)數(shù)據(jù)和其它系統(tǒng)數(shù)據(jù)，另一種是根據(jù)模型計(jì)算的需要，在火電廠中本身并不具有的數(shù)據(jù)：測量儀表所提供的數(shù)據(jù)，該測量儀表屬于本系統(tǒng)的一部分，通過加裝所需測點(diǎn)，從而使得數(shù)據(jù)源為標(biāo)準(zhǔn)的輸入數(shù)據(jù)；

第二層為數(shù)據(jù)計(jì)算服務(wù)器，該部分可以分為兩方面，一方面是對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理，該部分保證了系統(tǒng)后面各層所處理的數(shù)據(jù)是準(zhǔn)確可靠的；另一方面是通過讀取經(jīng)過預(yù)處理后的數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對機(jī)組各部分、機(jī)組整體和電廠整體的能耗熱經(jīng)濟(jì)性在線計(jì)算。該部分為基礎(chǔ)的在線計(jì)算部分，最終將計(jì)算的結(jié)果提供給下一層使用；