[發明專利]冷鋼渣處理方法無效
| 申請號: | 200810023258.8 | 申請日: | 2008-04-03 |
| 公開(公告)號: | CN101249498A | 公開(公告)日: | 2008-08-27 |
| 發明(設計)人: | 彭益和 | 申請(專利權)人: | 南京鋼鐵集團盛達實業有限公司 |
| 主分類號: | B09B5/00 | 分類號: | B09B5/00;B07B15/00;B02C23/08;B07B1/00;B07B1/28;B03C1/16;B03C1/10;B02C1/02;B02C13/00 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所 | 代理人: | 陳揚 |
| 地址: | 210035*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼渣 處理 方法 | ||
1、一種冷鋼渣處理方法,其特征在于它包括以下步驟:
(1)將處理過的固化濕潤冷鋼渣直接倒入可傾動式格篩進行篩分,大于200mm的渣塊經篩選落錘處理后循環回格篩;
(2)小于200mm的渣塊落于輸送機上,經帶式除鐵器除去表面260~300mm的含鐵,再經頭輪永磁滾筒磁選出下層含鐵后,進入1#振動篩進行二次篩選;
(3)篩選大于40m的渣塊落于輸送機上,經帶式除鐵器和永磁滾筒分層除鐵后進入液壓保護鄂破進行破碎,破碎后落入輸送機上送至2#振動篩篩選,大于40mm的返回,經帶式除鐵器和永磁滾筒分層除鐵后進入液壓保護鄂破進行破碎,形成一次閉路循壞;
(4)1#振動篩及2#振動篩篩選出的小于40mm的渣塊落于輸送機上經帶式除鐵器和永磁滾筒分層除鐵后進入3#振動篩進行篩分;
(5)步驟(4)中10~40mm的渣塊落于輸送機上經帶式除鐵器和永磁滾筒分層除鐵后進入反擊式破碎機進行破碎后落于輸送機上,送至4#振動篩進行篩分,然后將其中大于10mm的經帶式除鐵器和永磁滾筒分層除鐵后進入反擊式破碎機循環破碎,形成二次閉路循環;
(6)3#振動篩及4#振動篩篩分出來的小于10mm的即為成品鋼渣粉,其含鐵量小于1%;
(7)所有磁選出來的金屬料送至統一輸送機上,經5#振動篩篩分,其中20-200mm落于輸送機送至小鐵料場,0~20mm的金屬料落于輸送機送至6#振動篩篩分,其中8~20mm的落于輸送機送至豆鋼料場,余下的0~8mm的落于輸送機送至魚子鋼料場。
2、根據權利要求1所述的冷鋼渣處理方法,其特征在于:步驟(1)中,在格篩料倉上安裝有控制物料下落速度,使之均勻下料的液壓推桿自動控制料門。
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