[發(fā)明專利]智能化廢氣處理系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810023040.2
• 申請日: 2008-07-28
• 公開（公告）號: CN101322906A
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐全海
• 申請（專利權(quán)）人: 徐全海
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78
• 代理公司: 常州市江海陽光專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 林倩

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種智能化廢氣處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，常用堿溶液對含氯的煙氣進(jìn)行吸收處理，例如：中國專利文獻(xiàn)公告號CN201015724Y公開了一種廢氣處理裝置，具有一級洗滌塔、二級湍沖塔和三級湍沖塔，一級洗滌塔和二、三級湍沖塔分別配備一、二、三號換熱器，堿液總管、進(jìn)水管、冷卻上水總管、冷卻回水總管、排放總管；一級洗滌塔、二級湍沖塔和三級湍沖塔各存在液膜泡沫區(qū)，有害廢氣依次經(jīng)過一級洗滌塔、二級湍沖塔、三級湍沖塔的膜泡沫區(qū)得到凈化。

上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于：不能對廢氣處理過程進(jìn)行自動化控制，故而其廢氣處理的效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于提高廢氣處理效率的智能化廢氣處理系統(tǒng)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種智能化廢氣處理系統(tǒng)，包括：吸收反應(yīng)槽、吸收反應(yīng)管和堿液儲槽；用于輸入廢氣的吸收反應(yīng)管的底部與吸收反應(yīng)槽相連，堿液儲槽經(jīng)補(bǔ)液電動閥與吸收反應(yīng)槽相連通；吸收反應(yīng)管內(nèi)設(shè)有1-5個噴頭，各噴頭經(jīng)循環(huán)泵與堿液儲槽相連；還包括：PLC和用于檢測吸收反應(yīng)槽內(nèi)溶液PH值的PH值檢測儀；PLC與所述循環(huán)泵、補(bǔ)液電動閥以及PH值檢測儀相連；使用時，PLC控制所述循環(huán)泵開啟，流經(jīng)吸收反應(yīng)管內(nèi)的廢氣與從所述噴頭內(nèi)噴出的霧狀溶液混合后進(jìn)入堿液儲槽內(nèi)；當(dāng)PLC通過PH值檢測儀測得的吸收反應(yīng)槽內(nèi)溶液的PH值低于第一預(yù)設(shè)值時，PLC控制補(bǔ)液電動閥開啟，直至PH值高于第二預(yù)設(shè)值時，PLC控制補(bǔ)液電動閥關(guān)閉。

上述技術(shù)方案中，所述吸收反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)有液位儀，PLC控制補(bǔ)液電動閥開啟時，若PLC通過液位儀測得吸收反應(yīng)槽內(nèi)的溶液高度至液位量上限時，PLC控制補(bǔ)液電動閥關(guān)閉。

上述技術(shù)方案中，所述吸收反應(yīng)槽的上方為湍沖塔；湍沖塔的頂部設(shè)有排氣口，與該排氣口相連的管路上依次設(shè)有風(fēng)機(jī)和達(dá)標(biāo)廢氣出口；風(fēng)機(jī)與PLC相連。

上述技術(shù)方案中，與所述吸收反應(yīng)管相連的廢氣輸入管路上設(shè)有用于檢測廢氣濃度的廢氣檢測儀，廢氣檢測儀與PLC相連，當(dāng)PLC根據(jù)廢氣檢測儀測得廢氣濃度大于第三預(yù)設(shè)值時，PLC控制所述循環(huán)泵加大在單位時間內(nèi)的溶液循環(huán)量，同時控制風(fēng)機(jī)加大在單位時間內(nèi)的排氣量。

上述技術(shù)方案中，所述湍沖塔包括：自下而上依次設(shè)置的泡罩、沖淋管和除霧器，沖淋管經(jīng)沖淋電動閥與自來水管相連；所述PLC與沖淋電動閥相連，用于定期開啟沖淋電動閥，以采用自來水沖洗除霧器。

本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：(1)本發(fā)明的智能化廢氣處理系統(tǒng)在使用時，PLC控制循環(huán)泵開啟，流經(jīng)吸收反應(yīng)管內(nèi)的廢氣與從噴頭內(nèi)噴出的霧狀溶液混合后進(jìn)入堿液儲槽內(nèi)；同時PLC根據(jù)PH值檢測儀測得的吸收反應(yīng)槽內(nèi)溶液的PH值控制補(bǔ)液電動閥開啟或關(guān)閉，以確保PH值在預(yù)設(shè)的理想范圍內(nèi)(PH值為7.5-10)。故而本發(fā)明實現(xiàn)了對廢氣處理過程的自動化控制，因而能提高提高廢氣處理效率。(2)本發(fā)明的智能化廢氣處理系統(tǒng)中，吸收反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)有液位儀，PLC通過液位儀檢測并控制吸收反應(yīng)槽內(nèi)溶液的高度，防止溶液高度過高，而影響吸收反應(yīng)槽上方的湍沖塔的除霧干燥的功能。(3)本發(fā)明中，吸收反應(yīng)槽上方的湍沖塔用于吸收從吸收反應(yīng)槽內(nèi)升起的霧狀液滴，使從吸收反應(yīng)槽的排氣口送出的氣體的濕度滿足國家相關(guān)規(guī)定；與該排氣口相連的管路上的風(fēng)機(jī)起到加速排氣的作用。(4)本發(fā)明中，PLC根據(jù)廢氣檢測儀檢測廢氣輸入管路內(nèi)的廢氣濃度，當(dāng)該濃度較大時，PLC控制循環(huán)泵和風(fēng)機(jī)加速運(yùn)行，或同時開啟多個循環(huán)泵和風(fēng)機(jī)，以分別增大溶液循環(huán)量和排氣量，以相應(yīng)提高廢氣處理能力。(5)本發(fā)明的湍沖塔中，除霧器下方設(shè)有沖淋管，用于定期開啟沖淋電動閥，并采用自來水沖洗除霧器，去除其上的附著物和雜質(zhì)，確保除霧效果。

附圖說明

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中

圖1為本發(fā)明的智能化廢氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的智能化廢氣處理系統(tǒng)的控制電路的電路框圖。

具體實施方式

(實施例1)

見圖1-2，本實施例的智能化廢氣處理系統(tǒng)，包括：吸收反應(yīng)槽1、吸收反應(yīng)管2、堿液儲槽3、PLC和用于檢測吸收反應(yīng)槽1內(nèi)溶液PH值的PH值檢測儀8。