[發明專利]超細復合改性重質碳酸鈣粉體、制備方法及其應用

有效

• 申請號: 200810021176.X
• 申請日: 2008-08-15
• 公開（公告）號: CN101367963A
• 公開（公告）日: 2009-02-18
• 發明（設計）人: 陳永輝;卜枝英
• 申請（專利權）人: 蕪湖同達新材料科技有限公司
• 主分類號: C08K9/04
• 分類號: C08K9/04;C09C1/00;C08L23/06;C08K5/098;B29B7/00;B29B9/06
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司
• 代理人: 徐暉

技術領域

本發明涉及一種超細復合改性粉體、制備方法及其應用，特別涉及超細重質碳酸鈣粉體、制備方法及其應用。

技術背景

超細復合改性非金屬粉(d50≤1um)屬于非金屬粉體材料的一類，改性的非金屬粉體材料能有效地改善制品某些方面的物理、力學性能或能賦予橡膠、涂料、塑料等制品一些全新的功能，因此，超細復合改性非金屬粉已經成為橡膠、涂料、塑料等領域不可缺少的功能性材料。

通常非金屬粉體表面性質的改變是依靠有機或無機的化學物質(即表面改性劑)在粉體粒子表面進行包覆或包膜來實現的，改性工藝方法為：運用單一的高速混合機或其他單一改性設備對超細非金屬粉體進行表面改性。所制備出來的粉體分散性和表面活性較低，在使用時存在著與其它有機材料相容性差、加工流動性能差，在起著填充、增量的同時，在一定程度上影響產品的力學性能，如沖擊強度，或者產品的外觀。

發明內容

本發明所要解決的第一個技術問題是提供粒徑細微化、表面活性化、功能多樣化的超細復合改性重質碳酸鈣粉體。

本發明所要解決的第二個技術問題是提供上述粉體的制備方法。

本發明所要解決的第三個技術問題是提供上述粉體的應用。

本發明解決技術問題的技術方案為：超細復合改性重質碳酸鈣粉體，所述的粉體含有以下物質及重量份：

重質碳酸鈣(d50≤1um)??????????80-90份

滑石粉(d50≤1um)??????????????10-15份

鈦酸酯偶聯劑??????????????????1-2份

硬脂酸????????????????????????1-1.2份

所述的鈦酸酯偶聯劑的型號為NDZ-131，由南京曙光公司生產。

所述的硬脂酸型號為1801。

所述的碳酸鈣粉體的制備方法為：

將重質碳酸鈣粉加入高速混合機中，再加入滑石粉，高速攪拌并升溫，當溫度達到100-110℃時，保溫5～10分鐘，然后均勻地加入偶聯劑，升溫至160-165℃，再保溫6-10分鐘，放料至中間料斗中，冷卻物料至95～105℃，螺旋計量給料機定量向三輥連續粉體表面改性機連續喂料，同時加入硬脂酸作進一步改性，三輥連續粉體表面改性機改性溫度控制在110～135℃即可，成品由氣力輸送裝置輸送至成品倉，最后由自動包裝機包裝。

所述的超細復合改性重質碳酸鈣粉體在環保降解型復合改性樹脂中的應用。

所述的復合改性樹脂具有以下物質及重量份：

超細復合改性重質碳酸鈣粉體????????????70～85份

復配助降解劑??????????????????????????1.5～2.5份

PE樹脂????????????????????????????????15～25份

所述的復配助降解劑為FeSt₃-Mn?St₂的混合物，由江陰市顧山東風合成化工有限公司提供。

所述的復合改性樹脂的制備方法為：將超細復合改性重質碳酸鈣粉體投入到高速混料機中，高速攪拌下升溫至75-80℃，再加入復配助降解劑和PE樹脂，升溫到105-115℃，保溫攪拌8～10分鐘，即可。將所述混合好的物料加入到平行同向雙螺桿擠出機中，按照現有技術進行造粒，即可。

本發明通過超細重質碳酸鈣粉與超細滑石粉之間的預混合，可以利用超細粉體不同的粒徑分布進行合理級配，而且重質碳酸鈣與超細滑石粉之間因不同的粉體的晶型結構及化學組成的差異能夠有效彌補單一超細非金屬粉體固有的性能缺陷，形成性能優勢互補的超細非金屬粉復合體。所述的超細非金屬粉復合體經偶聯劑的浸潤、橋接等作用下大大降低了表面能，所述的硬脂酸的進一步處理，更增強了超細復合改性非金屬粉的表面活性和流動性，偶聯劑和硬脂酸之間良好的協同改性效應有效克服超細粉體的團聚傾向，也更好的改善了超細復合改性非金屬粉的相容性。

環保降解型復合改性樹脂材料，是高分子復合材料的一種，屬于塑料用樹脂原料中的一類，對塑料樹脂原料進行復合改性處理，是塑料實現多功能化和高性能化的重要手段，也是進一步擴大塑料應用領域的重要舉措。

環保降解型復合改性樹脂，是制作環保可降解塑料制品的核心材料，其節約能源，成本相對低廉，加工性能良好，綜合性能十分優異，具有很廣闊的應用前景，可廣泛應用于降解型塑料薄膜、餐具、塑料容器、無紡制品等領域。