[發明專利]內凹式循環流化床鍋爐二次風供風方法及其裝置有效
| 申請號: | 200810017240.7 | 申請日: | 2008-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN101225954A | 公開(公告)日: | 2008-07-23 |
| 發明(設計)人: | 肖平;江建忠 | 申請(專利權)人: | 西安熱工研究院有限公司 |
| 主分類號: | F23C10/18 | 分類號: | F23C10/18;F23L9/06 |
| 代理公司: | 西安慈源有限責任專利事務所 | 代理人: | 潘憲曾 |
| 地址: | 710032*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 內凹式 循環 流化床 鍋爐 二次 風供風 方法 及其 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種循環流化床鍋爐二次風供風方法及其裝置。
技術背景
循環流化床鍋爐爐內流動主要分為下部的密相區流動和上部的稀相區流動,下部密相區即錐段是燃燒發生的主要場所;其風量的給入采用分級送風,一次風由爐膛底部布風板給入,起流化和燃燒供風的作用;二次風由爐膛下部密相區不同高度的四周壁面噴口給入,補充燃燒所需氧量。因此,二次風的及時給入對燃燒效率影響很大。隨著循環流化床鍋爐容量的增大,爐膛截面增大很多,二次風噴口距離爐膛中心的距離可達幾米到十幾米,使二次風噴口給入的二次風很難靠噴射和擴散到達爐膛中心區域,使爐膛中心區域處于嚴重缺氧狀態。試驗證明,爐膛中心缺氧在大型循環流化床鍋爐中普遍存在,由于爐膛中心廣大區域缺氧,導致燃料燃燒不充分,特別是鍋爐飛灰可燃物高,降低了鍋爐效率。為了解決大型循環流化床鍋爐二次風供給問題,一般采用降低爐膛寬度,或者增加二次風的穿透能力,如提高二次風流速或射流動量等措施,但這些方法均受到其它因素的限制,且效果也十分有限。我國引進ALSTOM公司的“褲衩”腿結構,將爐膛下部一分為二,降低了二次風噴口距離爐膛中心的距離,顯著改善了爐內氧量供給情況,但結構復雜,制造成本高,運行可靠性差。
發明內容
為了克服上述現有技術的缺點,本發明的目的在于提出一種內凹式循環流化床鍋爐二次風供風方法及其裝置,通過將爐膛下部二次風噴口附近的壁面向爐膛內凹入,使二次風供風噴口由離爐膛中心更近的位置向爐膛內供風,用于改善爐膛燃燒中心區域氧濃度場分布。
本發明的二次風供風方法是:將爐膛下部壁面1的二次風供入部分區域向內凹出,形成凹臺3,并布置不同高度的二次風供風管2向內伸入到凹臺3的內壁,使噴口距爐膛中心的距離更短,形成更加伸入到爐膛中心的二次風供風系統。
本發明的二次風供風裝置包括爐膛下部壁面1,爐膛下部壁面1的二次風供入部分區域向內凹出的凹臺3,在凹臺3上布置不同高度的二次風供風管2,二次風供風管2向內伸入到凹臺3的內壁。
凹臺3由水冷壁管或耐火防磨澆注料制成,可以是垂直或傾斜結構,二次風供風管2的角度可以是水平或傾斜的,其噴口可以布置在凹臺3的正面或側面等不同位置。
凸臺3嵌入爐膛的深度、高度和具體尺寸根據鍋爐容量和爐膛下部結構確定,并考慮防磨要求,處理成矩形、弧形等形狀,以減輕磨損。凹臺3嵌入爐膛的深度100mm-2000mm、高度為從布風板至其上6500mm的范圍內。
傳統二次風供風方式是將二次風供風噴口布置于爐膛密相區壁面1上,爐膛壁面沒有凹凸。通過本發明型式的內凹式二次風供風系統,增加爐膛中心燃燒供風量,改善了燃燒區域氧濃度場分布,消除爐膛中心缺氧的現象。使用本發明的二次風供風方法可以明顯改善爐膛中心供風情況,提高鍋爐燃燒效率,同時本發明的二次風供風裝置結構簡單,可同時適用于新建鍋爐設計和已有鍋爐的技術改造。
附圖說明
圖1為本發明的二次風供風裝置的結構示意圖。
圖2為本發明的二次風供風裝置結構示意圖的A-A向視圖。
圖3為本發明的二次風供風裝置結構示意圖的B-B向視圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的實施方式做進一步詳細描述。
參見圖1、圖2、圖3、本發明的二次風供風裝置包括爐膛下部壁面1,爐膛下部壁面1的二次風供入部分區域向內凹出的凹臺3,在凹臺3上布置三個不同高度的二次風供風管2,二次風供風管2向內伸入到凹臺3的內壁。
凹臺3由水冷壁管或耐火防磨澆注料制成,可以是垂直或傾斜結構,二次風供風管2的角度可以是水平或傾斜的,其噴口可以布置在凹臺3的正面或側面等不同位置。
凸臺3嵌入爐膛的深度、高度和具體尺寸根據鍋爐容量和爐膛下部結構確定,并考慮防磨要求,處理成矩形、弧形等形狀,以減輕磨損。凹臺3嵌入爐膛的深度100mm-2000mm、高度為從布風板至其上6500mm的范圍內。
實施例1:
一種循環流化床鍋爐二次風供風裝置,包括爐膛下部壁面1,爐膛下部壁面1的二次風供入部分區域向內凹出的凹臺3,凹臺3嵌入爐膛的深度為1000mm、高度為布風板至上6000mm,處理成矩形形狀,以減輕磨損。在凹臺3上布置2個高度分別為5500mm和2000mm的二次風供風管2,二次風供風管2向內伸入到凹臺3的內壁。凹臺3由水冷壁管制成,采用垂直結構。二次風供風管2的角度采用水平的,其噴口布置在凹臺3的正面。
實施例2:
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