[發(fā)明專(zhuān)利]一種功能穩(wěn)定金屬有機(jī)復(fù)合材料的加工方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810015785.4
• 申請(qǐng)日: 2008-05-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101265362A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫玉希
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 曲阜師范大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C08L91/06
• 分類(lèi)號(hào): C08L91/06;C08K9/04;C08K3/08;C08L83/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1、一種功能穩(wěn)定金屬有機(jī)復(fù)合材料的加工方法，主要材料由金屬增強(qiáng)材料、橋聯(lián)劑和基本材料組成，其特征在于：橋聯(lián)劑包覆金屬粉體，如銅、鋁，通過(guò)橋聯(lián)劑，再與有機(jī)基體材料相互溶解，使金屬增強(qiáng)材料與有機(jī)基體材料發(fā)生有效的橋聯(lián)作用，形成功能穩(wěn)定的金屬有機(jī)復(fù)合材料。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種功能穩(wěn)定金屬有機(jī)復(fù)合材料的加工方法，其特征在于稱取16g鄰菲咯啉，完全溶于100ml無(wú)水乙醇中，制成鄰菲咯啉溶液；稱取30g微納米級(jí)銅粉，用3mol/L鹽酸浸泡24h，鹽酸用量以浸過(guò)銅粉為準(zhǔn)，過(guò)濾，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，徹底干燥酸洗后的銅粉6h；在攪拌狀態(tài)下，將酸洗干燥后的銅粉浸泡于鄰菲咯啉溶液中，并用NaOH/HCl調(diào)節(jié)pH值在8-10之間，12h后，160℃干燥15h，制備出橋聯(lián)包覆金屬銅粉體材料；稱取20g?C₃₂烷，加熱至90℃，保持2h后，攪拌狀態(tài)下，迅速加入包覆后的銅粉，繼續(xù)攪拌13h；冷卻，成形，即可制得銅蠟復(fù)合材料。

3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種功能穩(wěn)定金屬有機(jī)復(fù)合材料的加工方法，其特征在于稱取30g微納米級(jí)銅粉，用3mol/L鹽酸浸泡24h；過(guò)濾；在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，徹底干燥酸洗后的銅粉6h；在攪拌狀態(tài)下，將酸洗干燥后的銅粉浸泡于1，3-丙二胺溶液中，1，3-丙二胺溶液以浸泡過(guò)銅粉為準(zhǔn)，并用NaOH/HCl調(diào)節(jié)pH值在8-10之間，12h后，125℃干燥16h，制備出橋聯(lián)包覆金屬銅粉體材料；稱取20g?C₃₂烷，加熱至90℃，保持2h后，攪拌狀態(tài)下，迅速加入包覆后的銅粉，繼續(xù)攪拌13h；冷卻，成形，即可制得銅蠟復(fù)合材料。

4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種功能穩(wěn)定金屬有機(jī)復(fù)合材料的加工方法，其特征在于在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，用2mol/L硝酸處理銅材，以硝酸浸過(guò)銅材為準(zhǔn)，用去氧水清洗，干燥后備用；在微納米粉碎機(jī)中通入氨-乙二胺(物質(zhì)的量比＝1∶1)混合蒸汽，1min后，在粉碎機(jī)中加入酸洗干燥后的銅材，銅材粉碎完畢，繼續(xù)通入橋聯(lián)包覆劑蒸汽0.5min后停止，制備出橋聯(lián)包覆銅粉材料；在攪拌狀態(tài)下，將適量包覆銅粉材料直接加入到液態(tài)保持2h的微晶蠟的溶液中，攪拌混合13h；冷卻，成形，即可制得銅蠟復(fù)合材料。

5、根據(jù)權(quán)利要求1一種功能穩(wěn)定金屬有機(jī)復(fù)合材料的加工方法，其特征在于稱取8-羥基喹啉，完全溶于無(wú)水乙醇中，以溶解為準(zhǔn)，并用NaOH/HCl調(diào)節(jié)pH＝7-9，無(wú)氧控制下制備8-羥基喹啉橋聯(lián)包覆劑溶液；在氬氣保護(hù)下，用醋酸浸泡鋁材12h，醋酸量浸泡漫過(guò)鋁材為準(zhǔn)，用去氧水清洗，干燥后備用；在微納米粉碎機(jī)中通入橋聯(lián)包覆劑蒸汽，1min后，在粉碎機(jī)中加入酸洗干燥后的鋁材，鋁材粉碎完畢，繼續(xù)通過(guò)包覆劑蒸汽1min后停止，制備出橋聯(lián)包覆鋁粉材料；在攪拌狀態(tài)下，將適量橋聯(lián)包覆鋁材料直接加入到硅油中，繼續(xù)攪拌混合6h后，即可制得鋁硅油復(fù)合材料。