[發明專利]工業豆清水的預處理工藝

無效

• 申請號: 200810014475.0
• 申請日: 2008-03-10
• 公開（公告）號: CN101239760A
• 公開（公告）日: 2008-08-13
• 發明（設計）人: 胡志剛
• 申請（專利權）人: 胡志剛
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F1/66;C02F1/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于工業廢水處理領域，具體涉及對工業豆清水生化處理前進行的預處理工藝。

背景技術

大豆分離蛋白粉、大豆纖維粉的生產過程中，產生的污水稱之為豆清水，由于豆清水是大豆低溫豆粕加水，調PH值后再加入多種催化劑形成的污水，含有豆渣、焦亞硫酸鈉、氯化鈉、消泡劑、鹽酸、硫酸銨根離子等雜物及懸浮物(SS)，水質復雜，且COD的含量在2萬以上，甚至3萬。如果直接采用生化工藝處理，難度大，處理不達標。現有技術中一般采用混凝—氣浮法對豆清水進行預處理，但處理效果不理想，SS(懸浮物)、BOD(化學需氧量)、COD(生化需氧量)的去除率僅為50％左右，仍影響后續的生化處理工序，造成后續處理難度大，排放不達標。

發明內容

本發明的目的在于提供一種有效去除豆清水中SS、BOD、COD含量的工業豆清水的預處理工藝，提高工業豆清水可生化性能，保證后續生化處理的效果。

本發明是這樣實現的：

工業豆清水的預處理工藝，其特征在于包括下述工藝步驟：

(1)豆清水調PH值至6-8；

(2)按重量比1∶2000-10000，加入聚合氯化鋁溶液；

(3)攪拌后，再按重量比1∶10000-50000加入聚丙烯酰胺溶液；

(4)液體靜置后，分離沉淀物；

(5)分離沉淀物后的余液，重復上述步驟(1)、(2)、(3)、(4)，進行二次處理。

本發明采用上述方案后，在對工業豆清水絮凝前，首先調PH值，可有效降低絮凝劑用量，改善絮凝效果。與現有技術相比具有如下技術效果：

1、能夠有效去除豆清水中的SS、BOD、COD等，去除率達89％以上；

2、可有效提高豆清水的可生化性能，利于后續生化處理；

3、整個工藝在常溫、常壓下進行，對設備無特殊要求，工藝簡單、可操作性強；

4、絮凝劑用量少，降低了生產成本；

5、分離出的沉淀物還可制作為飼料或肥料，回收利用，提高物料的再利用率。

本發明還可用于豆漿水或其它工業廢水的預處理。

具體實施方式

豆清水送入沉淀池或沉淀罐中，加堿調PH值至6-8，調節的同時進行機械攪拌，使其充分混合；按重量比1∶2000-10000，加入聚合氯化鋁溶液，機械攪拌使其充分混合；聚合氯化鋁溶液的濃度為1％。再按重量比1∶10000-50000加入聚丙烯酰胺溶液，機械攪拌使其充分混合；聚丙烯酰胺溶液的濃度為1‰。上述液體靜置0.5-4小時，使豆清水中的沉淀物完成聚并、分層；再通過分離裝置進行固液分離，分離的沉淀物收集后回收利用；分離后的余液再次送入沉淀池或沉淀罐中，進行二次處理。二次處理時重復上述步驟：調PH值至6-8，按同樣比例加入聚合氯化鋁溶液、聚丙烯酰胺溶液，靜置后完成固液分離，沉淀物作為飼料或肥料回收利用，分離后形成上清液，完成本發明的預處理，上清液用于后續生化處理，從而達標排放。上清液也可用于工業用水。

豆清水調PH時采用的堿為氫氧化鈉、氫氧化鈣、氧化鈣或其它堿性物質中的一種或任一組合。

由絮凝劑的特性可知，不同PH值的豆清水溶液對絮凝效果的影響非常大，適宜的PH值可降低絮凝劑用量，改善絮凝效果。本發明將無機高分子絮凝劑聚合氯化鋁與聚丙烯酰胺結合使用，二者分別加入并與豆清水充分混合，使豆清水中的膠體顆粒和懸浮物顆粒在絮凝劑的架橋作用及電解質的作用下，中和顆粒表面電荷，降低或消除顆粒之間的排斥力，從而集合在一起，體積增大，當顆粒聚集體積達到一定程度時，便從豆清水中分離形成絮凝體，經二次絮凝后，形成大的顆粒團，沉淀、分離，完成豆清水的預處理，之后進入生化處理工藝。

下面結合實施例對本發明作詳細說明。

由聚合氯化鋁溶液的水滴實驗表明：1毫升聚合氯化鋁溶液(按1％的濃度制作)平均值為15.6滴，即每滴聚合氯化鋁溶液約為0.064毫升，每滴該溶液的重量為6.4×10^-6公斤。同理聚丙烯酰胺溶液(濃度為1‰)的含量為每滴8.7×10^-7公斤。

實施例1