[發明專利]一種硫化膠囊變溫硫化的方法

無效

• 申請號: 200810013993.0
• 申請日: 2008-01-30
• 公開（公告）號: CN101497222A
• 公開（公告）日: 2009-08-05
• 發明（設計）人: 王鋒;董立強;王洪濤;滕正紅
• 申請（專利權）人: 山東玲瓏橡膠有限公司
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及一種硫化工藝方法，特別是一種提高硫化膠囊生產效率及改善產品質量的方法。

背景技術：

目前，我國大多數輪胎企業，硫化膠囊生產采用恒溫法硫化，由于裝模時溫度過高極易因膠料焦燒造成膠囊裂口、分層問題，因此硫化溫度一般控制在185℃以下。而適當提高硫化溫度對提高硫化膠囊生產效率及改善產品質量均極為有利，但提高硫化溫度極易造成膠囊裂口、分層問題，導致質量事故發生，降低產品合格率。

發明內容：

本發明的目的就是要提供一種解決膠囊裂口、分層問題的提高硫化膠囊生產效率及改善產品質量的方法。

本發明的目的是這樣實現的：一種提高硫化膠囊生產效率及改善產品質量的方法，其特征在于：

1、低溫裝膠胚合模：裝膠胚時，確保膠料在裝模合模過程中不會出現焦燒現象，避免因膠料焦燒造成硫化膠囊裂口、分層、缺膠，控制模具溫度<160℃；

2、高溫硫化：合模后，為提高硫化效率，并改善硫化膠囊抗熱老化性能，模具升溫至≥195℃，時間；

3、啟模脫囊：為可以避免膠囊脫模時熱撕裂，同時下一模可以直接裝膠生產，硫化結束溫度降至<160℃。

本發明與現有技術相比具有以下優點：

由于采用了在裝膠胚合模和啟模脫囊是降低了溫度，因而，解決了生產過程中的硫化膠囊裂口、分層、缺膠等質量問題，改善硫化膠囊生產質量、提高產品合格率及生產效率。

具體實施方式：

1、低溫裝膠胚合模：裝膠胚時，確保膠料在裝模合模過程中不會出現焦燒現象，避免因膠料焦燒造成硫化膠囊裂口、分層、缺膠，控制模具溫度<155℃；

2、高溫硫化：合模后，為提高硫化效率，并改善硫化膠囊抗熱老化性能，模具升溫至≥195℃，時間；

3、啟模脫囊：為可以避免膠囊脫模時熱撕裂，同時下一模可以直接裝膠生產，硫化結束溫度降至<155℃。