[發(fā)明專利]預(yù)應(yīng)力管樁預(yù)制樁尖及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810012329.4
• 申請日: 2008-07-14
• 公開（公告）號: CN101307597A
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐世大
• 申請（專利權(quán)）人: 大連大金馬基礎(chǔ)建設(shè)有限公司
• 主分類號: E02D5/30
• 分類號: E02D5/30;E02D5/58;E02D5/72
• 代理公司: 大連科技專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 于忠晶;龍鋒

一、技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑施工樁基領(lǐng)域，特別是預(yù)制樁尖加工方法。

二、背景技術(shù)

在工業(yè)與民用建筑低承臺樁基基礎(chǔ)工程中，普通預(yù)應(yīng)力砼整根管樁樁尖，由工藝技術(shù)條件所致，鋼制樁尖有開口型、十字型和圓錐型三種，對有端承硬質(zhì)巖層，風(fēng)化變質(zhì)巖持力層的嵌巖樁。上述鋼制樁尖在整樁生產(chǎn)過程中，同砼結(jié)合性能差、強(qiáng)度低、裂紋等影響耐久性，故造成樁尖、抗沖擊力和穿透力降低，很難滿足樁尖嵌巖深度0.5m-1D樁徑深度要求。樁偏移、不穩(wěn)，對抗震設(shè)防極為不利，而且目前樁尖鋼材用量大、提高企業(yè)生產(chǎn)成本、降低企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。另外樁尖加工方法復(fù)雜，從側(cè)面澆注砼，澆注時(shí)砼不易進(jìn)入鋼筋籠內(nèi)，而且振搗不實(shí)，不僅費(fèi)工費(fèi)時(shí)，增加施工難度、而且其中無法散出的氣體形成孔洞，嚴(yán)重影響了樁尖的質(zhì)量，增加施工難度。

三：發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服上述不足問題，提供一種預(yù)應(yīng)力管樁預(yù)制樁尖，產(chǎn)品質(zhì)量，安全可靠，樁尖密實(shí)、無裂紋、強(qiáng)度高，抗沖擊、穿透力強(qiáng)，提高管樁耐久性、抗裂性，另外本發(fā)明還提供其加工方法，工藝簡單，克服施工困難，又省工省力，節(jié)省鋼材，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：預(yù)應(yīng)力管樁預(yù)制樁尖，鋼尖內(nèi)周連焊接錨筋，錨筋外層由環(huán)形螺旋箍筋綁固，澆注砼體預(yù)留有預(yù)應(yīng)力筋孔位。

所述預(yù)留預(yù)應(yīng)力筋孔位與錨筋間隔分布。

本發(fā)明樁尖加工方法：首先由鋼板制作鋼尖，在鋼尖內(nèi)周邊同配焊接有錨筋，錨筋外側(cè)以機(jī)械拉緊，環(huán)形螺旋箍筋將各錨筋牢固綁扎成骨架，成型后的樁尖骨架垂直裝入澆筑砼支架上合模，留有預(yù)應(yīng)力鋼筋穿筋孔道，然后將砼垂直整澆，振搗密實(shí)成型預(yù)制樁尖。

所述錨筋為高強(qiáng)度螺旋肋鋼筋。

所述螺旋箍筋為密集、等距成斜度的螺旋箍筋。

所述澆注砼為韌性好、高強(qiáng)度、低收縮、防裂紋的砼。

本發(fā)明預(yù)應(yīng)力管樁預(yù)制樁尖是一種獨(dú)特具有預(yù)應(yīng)力性能、預(yù)制砼樁尖，其特有的樁身骨架、預(yù)留預(yù)應(yīng)力孔位特點(diǎn)，使樁尖同樁體分體制做、整體獨(dú)特牢固連接，樁尖部分預(yù)應(yīng)力主筋也是經(jīng)張拉線臺雙控張拉應(yīng)力，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70％后，方可緩慢放張預(yù)應(yīng)力筋，樁尖預(yù)留孔外露預(yù)應(yīng)力主筋切斷，并采用高強(qiáng)細(xì)石砼精心密實(shí)抹好。樁尖與方樁整體成型，樁尖部分承載能力提高，不易斷裂且保持與樁柱同樣的使用壽命。

本發(fā)明樁尖生產(chǎn)方法與目前傳統(tǒng)生產(chǎn)方法相比，改側(cè)面澆注砼為重直方向澆注砼，澆注方便，而且一次振搗密實(shí)，無孔洞，不僅克服施工過程中砼填料不實(shí)、布料不均、氣體難排、離心砼局部分層、疏松、麻面、孔洞、露筋產(chǎn)生，確保產(chǎn)品質(zhì)量，又省工省力節(jié)省大量鋼材、安全可靠，提高耐久性和抗震性，滿足建筑樁基工程的需要。本發(fā)明樁尖生產(chǎn)方法，均適合各種規(guī)格、型號實(shí)心(空心)預(yù)應(yīng)力方樁樁尖生產(chǎn)，省工省力，節(jié)省鋼材、安全可靠，樁尖密實(shí)、無裂紋、強(qiáng)度高，抗沖擊、穿透力強(qiáng)，提高方樁耐久性、抗裂性。

四、附圖說明

圖1為本發(fā)明樁尖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A-A視圖。

五、具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不限于具體實(shí)施例。

按下述方法生產(chǎn)如圖1、2所示的預(yù)應(yīng)力管樁預(yù)制樁尖，鋼尖1內(nèi)周連焊接高強(qiáng)度螺旋肋鋼筋錨筋2，錨筋外層由環(huán)形螺旋箍筋3密集、等距呈錐體綁固，澆注砼體預(yù)留有預(yù)應(yīng)力筋孔位，預(yù)留預(yù)應(yīng)力筋孔位與錨筋間隔分布。

首先按規(guī)格、型號、標(biāo)準(zhǔn)、樣板裁剪樁尖鋼板，機(jī)械壓型、一道焊接縫、并用Φ18短筋塞焊樁尖端部中孔成型鋼尖，鋼尖成件后垂直裝于專用焊架上，然后按照不同型號預(yù)先加工彎折錨筋，沿鋼尖上口向下一定距離周邊等距均布，布有螺旋肋錨筋焊接，檢查合格后，樁尖焊件采用調(diào)速纏環(huán)機(jī)、拉緊均速環(huán)形纏繞密集、等距呈錐體螺旋箍筋，并同各錨筋牢固綁扎而成預(yù)制砼樁尖骨架，樁尖骨架垂直裝于砼澆注專用支架上，緊密合模，預(yù)留預(yù)應(yīng)力主筋預(yù)留孔位，將韌性好、高強(qiáng)度、低收縮、防裂紋、抗沖擊、專用特種砼從上面垂直整澆、振搗一次密實(shí)成型，經(jīng)養(yǎng)護(hù)砼達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值70％后得預(yù)應(yīng)力管樁預(yù)制樁尖，即可投入整樁組織生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力砼管樁。