[發(fā)明專利]一種石蠟加氫精制的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810012210.7
• 申請日: 2008-07-04
• 公開（公告）號: CN101619241A
• 公開（公告）日: 2010-01-06
• 發(fā)明（設計）人: 李殿昭;劉平;蔡立;袁平飛;王士新
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: C10G73/44
• 分類號: C10G73/44
• 代理公司: 撫順宏達專利代理有限責任公司
• 代理人: 李 微

1.一種石蠟加氫精制方法，包括如下步驟：石蠟原料與氫氣混合后進入第一反應器，與硫化型的非貴金屬加氫精制催化劑接觸進行加氫反應，反應條件如下：反應溫度為250～320℃，氫分壓5～9MPa，液時體積空速0.5～1.5h^-1，氫蠟體積比100～500∶1；第一反應器的流出物經(jīng)氣液分離后，所得的液相與氫氣混合后進入第二反應器，第二反應器使用還原型催化劑，反應條件如下：溫度為220～280℃，氫分壓5～9MPa，液時體積空速0.5～1.5h^-1，氫蠟體積比200～500∶1，第二反應器的流出物經(jīng)氣液分離后，得到石蠟產(chǎn)品；所用的硫化型的非貴金屬加氫精制催化劑，以催化劑的重量為基準，組成如下：三氧化鎢含量為10.0％～40.0％，三氧化鉬含量為4.0％～30.0％，氧化鎳或氧化鈷含量為5.0％～16.0％，二氧化硅含量為2.0％～10.0％，氧化磷含量為1.0％～5.0％，氧化硼含量為0～2.0％，余量為氧化鋁，該催化劑的性質(zhì)如下：孔容為0.35～0.6ml/g，比表面積為160～240m²/g；所用的還原型催化劑為Ni/Al₂O₃催化劑，以鎳計，催化劑中鎳的質(zhì)量分數(shù)為20％～70％，所述的Ni/Al₂O₃催化劑的性質(zhì)如下：比表面積120～180m²/g，孔容0.2～0.3ml/g。

2.按照權利要求1所述的方法，其特征在于所述第一反應器流出物的氣液分離是在一個熱高壓分離器中進行的，控制溫度為220～285℃。?

3.按照權利要求1所述的方法，其特征在于所述的進入第二反應器的氫氣采用反應系統(tǒng)補充的新氫；第一反應器的流出物經(jīng)氣液分離后的富氫氣體經(jīng)處理后，循環(huán)回第一反應器。?

4.按照權利要求1所述的方法，其特征在于所用的硫化型的非貴金屬加氫精制催化劑為W-Mo-Ni催化劑，Ni/(W+Mo+Ni)的摩爾比為0.4～0.6，其中W/Mo的摩爾比為0.5～2.0。?

5.按照權利要求1所述的方法，其特征在于所用的硫化型的非貴金屬加氫精制催化劑的性質(zhì)：孔直徑在4～15nm范圍內(nèi)的孔容積分率占孔直徑在0～100nm范圍內(nèi)的孔容積分率為90％～99％，其中孔直徑在5～10nm范圍內(nèi)的孔容?積分率為80％～90％。?

6.按照權利要求1所述的方法，其特征在于所述的Ni/Al₂O₃催化劑含有助劑鈦、鋯、硼和稀土金屬中的一種或多種。?

7.按照權利要求1或6所述的方法，其特征在于所述第一反應器流出物的氣液分離是在一個熱高壓分離器中進行的，控制溫度為230～275℃；第二反應器的反應溫度為230～270℃。?

8.按照權利要求1或6所述的方法，其特征在于所述的第二反應器進料中硫含量小于20μg/g。?

9.按照權利要求1所述的方法，其特征在于所述的石蠟原料的性質(zhì)如下：硫含量不大于80μg/g，在280nm處紫外吸光度不大于2.100，290nm處紫外吸光度不大于2.000，色度不大于7。?