[發(fā)明專利]一種環(huán)氧低表面處理納米復(fù)合防腐涂料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810010985.0
• 申請(qǐng)日: 2008-04-11
• 公開（公告）號(hào): CN101555379A
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王震宇;劉福春;韓恩厚;柯偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國科學(xué)院金屬研究所
• 主分類號(hào): C09D163/00
• 分類號(hào): C09D163/00;C09D5/08;C09D7/12
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 張志偉

1.一種環(huán)氧低表面處理納米復(fù)合防腐涂料，其特征在于：該涂料為甲、乙兩組分組成，甲組分以環(huán)氧樹脂、納米復(fù)合母液、銹蝕穩(wěn)定劑、鈦白粉、防銹顏料、硅酸鋁、流平劑與混合溶劑組成，乙組分為長鏈取代酚醛胺、聚酰胺與混合溶劑組成；按重量份數(shù)計(jì)，具體涂料配方如下：

甲組分：

環(huán)氧樹脂：30～40份；

納米復(fù)合母液：5～10份；其中：納米二氧化硅、有機(jī)溶劑的重量比為(40～50)∶(50～60)，偶聯(lián)劑占上述納米粒子總重量的1～10％、高分子分散劑占上述納米粒子總重量的1～10％、環(huán)氧聚合物占上述納米粒子總重量的1～10％；

銹蝕穩(wěn)定劑：6～8份；

鈦白粉：20～23份；

防銹顏料：9～12份；

硅酸鋁：4～7份；

流平劑：0.5～2份；

混合溶劑：15～25份；

乙組分：

復(fù)合固化劑：70～80份；其中，長鏈取代酚醛胺∶聚酰胺重量比為1∶(0.4～0.8)；

混合溶劑：20～30份；

甲組分：乙組分重量比為(8～12)∶1。

2.按照權(quán)利要求1所述的環(huán)氧低表面處理納米復(fù)合防腐涂料，其特征在于：所述偶聯(lián)劑為硅氧烷偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑。

3.按照權(quán)利要求1所述的環(huán)氧低表面處理納米復(fù)合防腐涂料，其特征在于：所述高分子分散劑為聚羧酸鹽或聚氨酯嵌段聚合物分散劑。

4.按照權(quán)利要求1所述的環(huán)氧低表面處理納米復(fù)合防腐涂料，其特征在于：所述流平劑為丙烯酸酯聚合物或硅氧烷。

5.按照權(quán)利要求1所述的環(huán)氧低表面處理納米復(fù)合防腐涂料，其特征在于：所述環(huán)氧聚合物為E20環(huán)氧樹脂或E44環(huán)氧樹脂或E51環(huán)氧樹脂。

6.按照權(quán)利要求1所述的環(huán)氧低表面處理納米復(fù)合防腐涂料，其特征在于：所述鈦白粉為金紅石型鈦白粉；所述銹蝕穩(wěn)定劑為鋅鉻黃或鉬酸鋅；所述防銹顏料為氧化鋅、鋅-硅酸鹽改性的三聚磷酸鋁顏料或鐵紅。

7.按照權(quán)利要求1所述的環(huán)氧低表面處理納米復(fù)合防腐涂料，其特征在于：所述甲組分或乙組分的混合溶劑為環(huán)己酮∶正丁醇∶二甲苯按重量比(0.3～0.5)∶(0.1～0.3)∶1組成的溶劑。

8.按照權(quán)利要求1～7之一所述的環(huán)氧低表面處理納米復(fù)合防腐涂料的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

1)納米復(fù)合母液的制備

將納米二氧化硅加入有機(jī)溶劑中，進(jìn)行超聲波分散10～30分鐘，溫度T＝30～40℃；再在其中分別加入偶聯(lián)劑、高分子分散劑和環(huán)氧聚合物進(jìn)行超聲波分散1～2小時(shí)，溫度T＝30～50℃；最后在(1～3)×10⁴轉(zhuǎn)/分鐘下離心2～3次，每次離心0.5～2小時(shí)，制得納米復(fù)合母液；

2)乙組分的制備

將長鏈取代酚醛胺、聚酰胺均勻混合得到復(fù)合固化劑，再將復(fù)合固化劑與混合溶劑均勻混合得到乙組分；

3)環(huán)氧低表面處理納米復(fù)合防腐涂料的制備

將甲組分的環(huán)氧樹脂、納米復(fù)合母液、銹蝕穩(wěn)定劑、鈦白粉、防銹顏料、硅酸鋁、流平劑與混合溶劑配好，經(jīng)過分散、研磨到細(xì)度為40μm以下，制成甲組分；再加入乙組分，將混合物在0～30℃下固化1～8小時(shí)制備成低表面處理納米復(fù)合防腐涂料。

9.按照權(quán)利要求8所述的環(huán)氧低表面處理納米復(fù)合防腐涂料的制備方法，其特征在于，步驟3)中制備甲組分的加料過程為：將環(huán)氧樹脂加入到甲組分的混合溶劑中進(jìn)行溶解后，加入步驟1)制備的納米復(fù)合母液，在30～40℃下磁力分散1～5小時(shí)；再加入銹蝕穩(wěn)定劑、防銹顏料、硅酸鋁、鈦白粉、流平劑，經(jīng)分散、研磨到細(xì)度為40μm以下。

10.按照權(quán)利要求8所述的環(huán)氧低表面處理納米復(fù)合防腐涂料的制備方法，其特征在于，步驟3)中分散、研磨為：先用高速攪拌分散機(jī)在800～1000rpm高速分散20～30分鐘，然后在砂磨機(jī)中充分研磨1～3小時(shí)。