[發(fā)明專利]帶有一體化安裝板的盤式磨輪

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200780046196.6
• 申請(qǐng)日: 2007-11-27
• 公開（公告）號(hào): CN101594967A
• 公開（公告）日: 2009-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: M·J·蘭勃格;A·R·保爾丁
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 圣戈本磨料股份有限公司;圣戈本磨料公司
• 主分類號(hào): B24D7/16
• 分類號(hào): B24D7/16;B24D18/00
• 代理公司: 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 浦易文

1.粘結(jié)研磨劑的磨輪，包括：

粘結(jié)的磨盤，磨盤包括設(shè)置在粘結(jié)劑基體內(nèi)的研磨顆粒；

一體地固定到所述磨盤上的安裝板；

所述安裝板具有多個(gè)以預(yù)定圖形設(shè)置在板內(nèi)的第一螺紋緊固件部分；

所述安裝板用包括聚合物材料的組合物制造；

所述多個(gè)第一螺紋緊固件部分各構(gòu)造成與沿著打磨機(jī)面板設(shè)置的多個(gè) 第二螺紋緊固件部分分別地接合，

所述安裝板包括多個(gè)在所述第一緊固件部分之間徑向地和圓周地延伸 的細(xì)長(zhǎng)支承件。

2.如權(quán)利要求1所述的磨輪，其特征在于，所述第一螺紋緊固件部分 是非金屬的。

3.如權(quán)利要求1所述的磨輪，其特征在于，所述第一螺紋緊固件部分 是金屬的。

4.如權(quán)利要求1所述的磨輪，其特征在于，所述磨盤具有的直徑范圍 從13cm至112cm。

5.如權(quán)利要求4所述的磨輪，其特征在于，所述安裝板的直徑至少為 所述磨盤直徑的50％。

6.如權(quán)利要求1所述的磨輪，其特征在于，所述安裝板的橫截面面積 在所述磨盤面積的5％至27％范圍之內(nèi)。

7.如權(quán)利要求1所述的磨輪，其特征在于，所述安裝板的橫截面面積 在所述磨盤面積的40％至100％范圍之內(nèi)。

8.如權(quán)利要求1所述的磨輪，其特征在于，所述安裝板的直徑至少為 所述磨盤直徑的95％。

9.如權(quán)利要求1所述的磨輪，其特征在于，所述安裝板是壓縮模制的 安裝板，采用跨度為5cm的三點(diǎn)彎曲固定夾具，自由移動(dòng)的滾子以每分鐘1.3cm 進(jìn)給速率操作，以此確定的屈服強(qiáng)度至少為40MPa。

10.如權(quán)利要求9所述的磨輪，其特征在于，所述屈服強(qiáng)度為100至 500MPa。

11.如權(quán)利要求1所述的磨輪，其特征在于，對(duì)于螺紋深度為12.7mm 的5/8-11的螺栓，所述多個(gè)第一螺紋的緊固件部分中的每一個(gè)具有為2224至 5338牛頓的拉伸強(qiáng)度。

12.如權(quán)利要求1所述的磨輪，其特征在于，所述磨輪的爆裂強(qiáng)度至少 為每分鐘3219表面米。

13.如權(quán)利要求1所述的磨輪，其特征在于，所述細(xì)長(zhǎng)支承件包括轂和 輻條結(jié)構(gòu)。

14.如權(quán)利要求1所述的磨輪，其特征在于，所述多個(gè)第一螺紋緊固件 部分各具有至少為2224牛頓的拉伸強(qiáng)度。

15.制造磨輪的方法，所述方法包括：

(a)用包括聚合物材料的組合物制造安裝板；

(b)沿著所述安裝板以預(yù)定圖形設(shè)置多個(gè)非金屬的第一螺紋的緊固件 部分，所述第一螺紋的緊固件部分各構(gòu)造成與沿著打磨機(jī)面板設(shè)置的多個(gè)第二 螺紋緊固件部分相應(yīng)地接合；

(c)形成粘結(jié)的磨盤；以及

(d)將所述安裝板一體地固定到所述磨盤上，

所述制造步驟(a)包括對(duì)所述安裝板提供多個(gè)在所述第一緊固件部分 之間徑向地和圓周地延伸的細(xì)長(zhǎng)支承件。