[發明專利]定量排出裝置

無效

• 申請號: 200780032117.6
• 申請日: 2007-07-23
• 公開（公告）號: CN101511412A
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發明（設計）人: 吳孟達;小川幸弘
• 申請（專利權）人: 大成化工株式會社;吳孟達;澤里新藥工業株式會社
• 主分類號: A61M5/315
• 分類號: A61M5/315;A61M5/20
• 代理公司: 北京尚誠知識產權代理有限公司
• 代理人: 龍 淳

技術領域

本發明涉及定量排出裝置，更特定的是，涉及通過使注射器的栓體在注射器的容量的軸方向且向排出口側移動，從排出口以每次規定量的方式排出收容物的定量排出裝置。

背景技術

一般地，例如已知有如專利文獻1所公開的那樣的定量排出注射器，其包括預先填充有液狀的藥劑的預填充注射器(以下簡稱注射器)、和通過使注射器的栓體移動而從注射器的容器以每次規定量的方式排出藥劑的定量排出裝置。在定量排出注射器中使用的定量排出裝置中，通過使操作部件移動，被收容在外筒中的內筒與推壓部件一同向排出口側移動，推壓部件將栓體推壓向排出口側。由此，栓體向排出口側移動，藥劑從排出口被排出。

通常，在連結注射器和定量排出裝置之前，注射器的容器的排出口被堵塞。從而，如果在連接注射器和定量排出裝置時推壓部件推壓栓體，則容器可能會破損。在栓體的打栓工序中混入容器內的空氣的量并不一定。此外，在加熱滅菌工序中由空氣的膨脹引起的栓體的移動量也不一定。因此，容器內的栓體的位置在每個注射器中有偏差。在定量排出裝置上，以在連結注射器和定量排出裝置的狀態下在推壓部件和栓體之間可靠地形成空隙的方式設置推壓部件，使得即使每個注射器中栓體的位置不同也不會使容器破損。

通常，這樣的定量排出注射器，通過進行在排出口向上的狀態使操作部件移動的準備操作，排出容器內的空氣后進行使用。即，通過使用前的準備操作以排出空氣。現有技術中，如上所述在推壓部件與栓體之間形成空隙，因此在一次準備操作中推壓部件的移動距離較短的情況下，通過多次進行準備操作能夠排出空氣。

專利文獻1：日本特表平9-503150號公報

發明內容

但是，在現有技術的定量排出注射器中，在使用者不能夠掌握需要進行多少次準備操作以完成排氣的情況下，操作者需要慎重地操作操作部件以防止排出收容物而造成浪費，存在排氣需要耗費時間的問題。

因此，本發明的主要目的是提供能夠簡單且可靠地進行注射器的排氣的定量排出裝置。

根據本發明的一個方案，提供一種定量排出裝置，其與包括在一端部具有排出口的筒狀的容器和設置在容器內的栓體的注射器連結，通過使栓體向容器的軸方向且向排出口側移動，將容器內的收容物從排出口以每次規定量的方式排出，其特征在于，包括：沿軸方向延伸的外筒；以能夠沿軸方向移動的方式被外筒收容的內筒；插通外筒和內筒，通過與內筒一同向軸方向且向排出口側移動，推壓栓體的推壓部件；設置為能夠沿軸方向移動，并通過向軸方向且向排出口側移動，使內筒和推壓部件向軸方向且排出口側移動的操作部件；在規定的停止位置卡止操作部件的卡止部；將操作部件配置在相對于停止位置沿軸方向且與排出口相反的一側的初始位置的配置單元；和使操作部件從停止位置回到停止位置與初始位置之間的待機位置的回復單元，在準備操作中，使通過配置單元配置在初始位置的操作部件移動至停止位置，從而使推壓部件移動，在準備操作以后的操作中，使通過回復單元回到待機位置的操作部件移動到停止位置，從而以比準備操作短的距離使推壓部件移動。

在本發明中，通過使準備操作中的推壓部件的移動距離較長，能夠使栓體的移動距離較長，能夠以一次準備操作簡單且可靠地進行注射器的除氣。此外，通過使準備操作中的推壓部件的移動距離較長，即使在栓體緊固在容器中的情況下也能夠可靠地移動栓體，能夠使準備操作以后的操作中的栓體的運動平滑。

優選卡止部設置在外筒上。在操作部件設置在外筒或外筒附近的情況下，通過這樣將卡止部設置在外筒上，能夠簡單且可靠地卡止操作部件。

此外，優選卡止部被設置在通過蓋部件被卡止的內筒中。在該情況下，通過操作部件向軸方向且排出口側移動的內筒通過蓋部件被卡止，該內筒的卡止部卡止操作部件。通過這樣在通過操作部件移動的內筒上設置卡止部，能夠簡單且可靠地卡止操作部件。

進一步，優選還包括限制操作部件的運動的限制單元，使得通過配置單元被配置在初始位置的操作部件不會沿軸方向且向排出口側移動。在此情況下，能夠防止使用前的操作部件的誤動作，能夠防止損壞注射器的容器。進一步，能夠防止收容物從注射器漏出。

本發明的上述目的和其它目的、特征、方面和優點，能夠通過參照附圖進行的以下的實施方式的詳細說明而變得更明確。

附圖說明

圖1是表示本發明的一個實施方式的立體圖。

圖2是圖1的實施方式的分解立體圖。

圖3是圖1的實施方式的X-X截面圖。

圖4是圖1的實施方式的Y-Y截面圖。

圖5是內筒的截面圖。

圖6是蓋部件的截面圖。