[發明專利]橢圓偏振片、其制造方法及采用它的液晶顯示裝置

無效

• 申請號: 200780010608.0
• 申請日: 2007-02-27
• 公開（公告）號: CN101410735A
• 公開（公告）日: 2009-04-15
• 發明（設計）人: 上坂哲也;穗崎憲二
• 申請（專利權）人: 新日本石油株式會社
• 主分類號: G02B5/30
• 分類號: G02B5/30;G02F1/13363
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所
• 代理人: 陳 昕

1.一種橢圓偏振片，其是由透光性保護膜、偏光元件及光學各向異性元件依次層壓的橢圓偏振片，其特征在于，該光學各向異性元件含有垂直排列定向液晶層，所述垂直排列定向液晶層是至少顯示正一軸性的液晶性組合物在液晶狀態下使垂直排列定向后，該定向被固定化的液晶層。

2.按照權利要求1中所述的橢圓偏振片，其特征在于，透光性保護膜、偏光元件及光學各向異性元件為長尺寸膜形態。

3.按照權利要求1中所述的橢圓偏振片，其特征在于，垂直排列定向液晶層是，含有具有氧雜環丁烷基的側鏈型液晶性高分子的液晶性組合物，在液晶狀態下使垂直排列定向后使上述氧雜環丁烷基反應，垂直排列定向被固定化的垂直排列定向液晶層。

4.按照權利要求1中所述的橢圓偏振片，其特征在于，垂直排列定向液晶層滿足下式[1]～[2]：

[1]0≤Re≤50

[2]-500≤Rth≤-30

式中，Re意指垂直排列定向液晶層的面內阻滯值，Rth意指垂直排列定向液晶層的厚度方向阻滯值；上述Re及Rth分別為：Re＝(Nx-Ny)×d[nm]、Rth＝(Nx-Nz)×d[nm]；另外，d為垂直排列定向液晶層的厚度、Nx，Ny為垂直排列定向液晶層的面內主折射率、Nz為厚度方向的主折射率、Nz＞Nx≥Ny。

5.按照權利要求1～4中任何一項所述的橢圓偏振片，其特征在于，透光性保護膜為三乙酰基纖維素。

6.按照權利要求1～4中任何一項所述的橢圓偏振片，其特征在于，透光性保護膜為環狀烯烴類聚合物。

7.按照權利要求1～6中任何一項所述的橢圓偏振片，其特征在于，橢圓偏振片的厚度在150μm以下。

8.按照權利要求1～7中任何一項所述的橢圓偏振片，其特征在于，在偏光元件與光學各向異性元件之間，再設置使光學各向異性元件的液晶層形成垂直排列定向的定向膜。

9.按照權利要求1～8中任何一項所述的橢圓偏振片，其特征在于，在光學各向異性元件的與偏光元件相對側表面，設置透光性保護層。

10.按照權利要求9中所述的橢圓偏振片，其特征在于，透光性保護層由丙烯酸類樹脂構成。

11.一種橢圓偏振片，其特征在于，在權利要求1～10的任何一項所述的橢圓偏振片上再至少層壓1片光學膜。

12.一種橢圓偏振片的制造方法，其特征在于，在得到在光學各向同性基板上形成有垂直排列定向液晶層的層壓體后，以在該層壓體與透光性保護膜之間夾持偏光元件的方式進行粘合，其中所述垂直排列定向液晶層是把至少顯示正一軸性的液晶性組合物在液晶狀態下使垂直排列定向后，將該定向固定化的液晶層。

13.一種橢圓偏振片的制造方法，其特征在于，至少經過下列各工序：(1)透光性保護膜通過粘接劑層1，與偏光元件粘接，得到由透光性保護膜/粘接劑層1/偏光元件構成的層壓體(A)的第1工序；(2)在定向基板上形成顯示正一軸性的液晶性組合物層，使該層垂直排列定向后，形成定向被固定的光學各向異性元件，得到由定向基板/光學各向異性元件構成的層壓體(B)的第2工序；(3)上述層壓體(B)的光學各向異性元件側，通過粘接劑層2，與上述層壓體(A)的偏光元件側粘接后，剝離定向基板，使光學各向異性元件轉印至上述層壓體(A)上，得到由透光性保護膜/粘接劑層1/偏光元件/粘接劑層2/光學各向異性元件構成的橢圓偏振片的第3工序。

14.一種橢圓偏振片的制造方法，其特征在于，至少經過下列各工序：(1)透光性保護膜通過粘接劑層1與偏光元件粘接，得到由透光性保護膜/粘接劑層1/偏光元件構成的層壓體(A)的第1工序；(2)在上述層壓體(A)的偏光元件上，形成顯示正一軸性的液晶性組合物層，使該層垂直排列定向后，形成定向被固定的光學各向異性元件，得到由透光性保護膜/粘接劑層1/偏光元件/光學各向異性元件構成的橢圓偏振片的第2工序。

15.按照權利要求12、13或14中所述的橢圓偏振片的制造方法，其特征在于，透光性保護膜為三乙酰基纖維素或環狀烯烴類聚合物。

16.按照權利要求12、13或14中所述的橢圓偏振片的制造方法，其特征在于，透光性保護膜被實施表面處理。