[實用新型]氣體介質鋁電解槽余熱回收裝置

無效

• 申請號: 200720307041.0
• 申請日: 2007-11-30
• 公開（公告）號: CN201141741Y
• 公開（公告）日: 2008-10-29
• 發明（設計）人: 梁學民;王有山
• 申請（專利權）人: 河南中孚實業股份有限公司
• 主分類號: F28F5/02
• 分類號: F28F5/02;F28F27/00
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司
• 代理人: 張欣棠;王理君

技術領域：

本實用新型涉及一種電解槽余熱回收裝置，特別是涉及一種氣體介質鋁電解槽余熱回收裝置。

背景技術：

目前電解鋁生產能源利用率不到50％，電能除一部分用于電解反應生產出電解鋁外，其它一半以上以熱散失的形式損失掉。損失的熱量通過電解槽的不同部位散發到外圍空間，其中側上部熱量損失達到損失量的35％，達100多kw.不但浪費電能，而且使工作環境溫度較高，距離槽殼較近處可達80攝氏度，惡化工作環境。

電解槽側壁溫度在正常生產時，需要保持一個穩定的范圍，要求側部要有良好的散熱，以把電解槽內多余的熱量散失掉，傳統電解槽為了給槽壁降溫，電解槽殼結構設置大量散熱片，靠自然風冷卻，結構復雜，且溫度隨電解槽工作狀況及外界溫度變化較大，嚴重影響電解槽的工作效率。

實用新型內容：

本實用新型的目的是克服現有技術的缺陷，提供一種結構簡單，能夠實現電解槽側壁溫度衡定且可調，并使電解槽多余的熱量能夠高效傳遞，并得以應用的氣體介質鋁電解槽余熱回收裝置。

本實用新型的技術方案是：

氣體介質鋁電解槽余熱回收裝置含有熱容器，所述熱容器是一個封閉型金屬殼體，其后壁板通過壓緊螺栓固定在鋁電解槽側部的散熱鋼板上，其下壁板上安裝有噴氣裝置的氣霧噴嘴，其前壁板上部安裝有高溫氣體出口，并且，所述熱容器的后腔板上還安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器和噴氣裝置的控制閥均與控制柜的均衡控制器連接。

所述溫度傳感器探頭的外面設置有保護罩。所述熱容器內安裝有熱交換器，便于氣體換熱。所述控制柜的均衡控制器含有溫控單元、指令單元和執行單元。所述熱容器的外露表面上設置有保溫層。

或者，所述熱容器的后腔板上設置有開口，溫度傳感器通過該開口安裝在鋁電解槽側部的散熱鋼板上。

本實用新型的積極有益效果：

1、本實用新型能夠回收大量的能源，可回收電解槽散失熱量的5-10％，相當于噸鋁節電500-1000度以上。

2、本實用新型簡化槽殼結構，安裝施工方便；同時大幅度降低操作環境溫度，提高工人勞動效率和機械設備的壽命。

3、本實用新型穩定電解槽生產參數，使爐幫始終保持良好狀態，提高槽生產效率；并且，電解槽熱參數穩定，提高電解槽壽命。

4、本實用新型適用范圍廣，可應用于各種型號的鋁電解槽及高溫殼體余熱的回收，成本較低，易于推廣，具有良好的社會和經濟效益。

附圖說明：

圖1為氣體介質鋁電解槽余熱回收裝置的結構示意圖；

圖2為圖1所示氣體介質鋁電解槽余熱回收裝置的右視外觀圖；

圖3為圖1所示氣體介質鋁電解槽余熱回收裝置的右視剖面圖。

具體實施方式：

實施例一：參見圖1、圖2和圖3，圖中，1-槽殼上沿板，2-保溫層，3-熱容器，4-上蓋固定螺栓，5-高溫氣體出口，6-熱交換器，7-溫度傳感器探頭保護罩，8-溫度傳感器，9-熱容器和槽殼壓緊螺栓，10-高壓氣霧，11-氣霧噴嘴，12-連接件，13-連接頭，14-連接管，15-傳感器連線，16-控制柜進氣口，17-槽內襯，18-槽內高溫液體，19槽底陰極，20-陰極導電棒，21-槽底保溫層，22-槽殼支撐架，23-槽體支墩，24-控制柜溫控單元，25-控制柜執行單元，26-控制柜指令單元，27-槽殼搖籃架，28-控制柜。

氣體介質鋁電解槽余熱回收裝置的熱容器3是一個封閉型金屬殼體，其后壁板通過壓緊螺栓9固定在鋁電解槽側部的散熱鋼板上，其下壁板上安裝有噴氣裝置的氣霧噴嘴11，其前壁板上部安裝有高溫氣體出口5，并且，熱容器3的后腔板上設置有開口，溫度傳感器8通過該開口安裝在鋁電解槽側部的散熱鋼板上，溫度傳感器8探頭的外面設置有保護罩7。溫度傳感器8和噴氣裝置的控制閥均與控制柜28的均衡控制器連接?？刂乒?8的均衡控制器含有溫控單元24、指令單元26和執行單元25。熱容器3內安裝有熱交換器6，便于氣體換熱。熱容器3的外露表面上設置有保溫層2。