[實用新型]氣墊退火爐含堿廢氣凈化回收裝置

無效

• 申請號: 200720304933.5
• 申請日: 2007-12-03
• 公開（公告）號: CN201150831Y
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發明（設計）人: 楊春暉;柴續斌;李明生;祁永智;劉勁波;吳維治;周百泉
• 申請（專利權）人: 中色科技股份有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所
• 代理人: 林志堅

技術領域

本實用新型涉及含酸堿廢氣凈化回收裝置，具體的說是一種氣墊退火爐含堿廢氣凈化回收裝置。

背景技術

氣墊式連續退火爐常用于金屬帶材如銅帶材的退火，由于退火溫度能實現精確控制，銅帶材在爐內受熱均勻，受熱時間相等，使退火銅帶材晶粒細小，性能均勻，表面光潔，從而廣泛用于銅材的高質量退火，是現今最先進、最理想的退火爐。

在銅板帶的加工過程中，為獲得表面光亮、性能均一的高質量銅板帶卷材，需進行退火，帶材進入退火爐之前要經脫脂，水洗干燥，清除帶材表面的軋制油殘液，這部分工作在脫脂段完成。

脫脂段是一個密閉箱體，銅帶從箱體穿過，安裝在箱體內壁的噴淋裝置，向銅帶表面噴射經加熱后的堿性溶液，洗去銅帶表面的殘油，在此過程中，堿液在箱體內飛濺產生堿霧。為防止堿霧散發到車間內，腐蝕車間內其他裝置，破壞車間環境，脫脂段設機械排風，確保段內負壓。此排風是含堿廢氣，若直接排放，勢必會污染環境，故排風需作凈化處理，達標后排放。

銅帶退火后，再經過酸洗及鈍化，去除帶材表面的氧化物，在銅帶表面形成抗氧化保護膜，這部分工作在酸洗及鈍化段完成。

國內目前對含堿廢氣凈化主要采用化學吸收和物理吸收兩種方法。

化學吸收的方法是采用酸堿霧凈化塔等裝置進行化學凈化。這些裝置采用的凈化方法為提高吸收效率，常使用酸吸收劑溶液，堿霧被酸溶液中和，吸收液飽和后，廢液需要排放或二次處理，而且需定期更換吸收液，維護工作量大，回收的酸堿廢液不可重復使用，極易造成二次污染。

物理方法是針對氣流中夾帶小顆粒液滴的氣體，采用除霧器處理。霧沫沖撞絲網表面時，受到慣性碰撞，攔截、擴散三種分離機理作用，逐漸冷凝成液膜和液滴，液滴聚于低點，當直徑足夠大時即液滴重力大于表面張力和氣流上升推力時脫離絲網，收集后排放。氣流夾帶的霧沫便基本上從氣流中除去。絲網除霧器具有比表面積大，重量輕，自由體積大，制造安裝和使用維修方便等優點，可以除去5μm以上液滴，除霧效率可達98～99％，但對氣體中小于5μm液滴除霧效率較低。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種氣墊退火爐含堿廢氣凈化回收裝置，解決現有技術存在的對于小于5μm的液滴除霧效率較低的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：氣墊退火爐含堿廢氣凈化回收裝置，主要依次由進風段、冷凝段，過濾段，出風段，溶液排出系統組成；所述進風段設置于整個裝置的最前面且設有排風機；冷凝段主要由換熱排管、反沖洗系統、進水集箱、出水集箱組成，換熱排管旁邊設置反沖洗系統，換熱排管上部連通出水集箱，下部連通進水集箱，滴水盤設置于冷凝段的最下部；過濾段主要由框架、過濾單元、導流板、托架、集液槽、導液管、反沖洗系統組成；反沖洗系統設置于托架上的過濾單元上面，導流板傾斜設置于兩個過濾單元之間，導液管設置于靠近導流板的下末端的位置；溶液排出系統設置于整個裝置的最下面，主要由積水盤，排液口，U型管組成。

本實用新型的有益效果是：解決含堿廢氣凈化回收煩瑣困難的技術問題，使含堿廢氣能很好的得到凈化，且回收的堿廢液可重復使用，不造成二次污染，滿足環保排放要求，綜合成本低，具有良好的經濟效益和社會效益。

附圖說明

圖1是冷凝段原理圖；

圖2是過濾段原理圖；

圖3是圖2的a向視圖；

圖4是本實用新型的工作原理圖；

圖中1.自來水進口，2.進水集箱，3.反沖洗系統，4.換熱排管，5.出水集箱，6.自來水出口，7.過濾單元，8.框架，9.導流板，10.托架，11.集液槽，12.導流管，13.出水口封，14.出風段，15.過濾段，16.冷凝段，17.進風段，18.溶液排出系統。

具體實施方式

如圖1所示，冷凝段16主要由換熱排管4、反沖洗系統3、進水集箱2、出水集箱5組成，換熱排管4旁邊設置反沖洗系統3，換熱排管4上部連通出水集箱5，下部連通進水集箱2，滴水盤設置于冷凝段2的最下部。

冷凝是利用物質在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓的性質，通過冷卻使處于蒸汽狀態的污染物質冷凝，促使液滴的發育及形成，從而達到分離凈化目的。此方法作為預處理裝置，用來回收某些可利用的純物質。當含堿廢氣由進風段進入冷凝段時，含堿廢氣通過換熱排管4與換熱排管4中的冷卻水進行熱交換從而使得含堿廢氣的溫度降低，促使廢氣冷凝成液滴通過溶液排出系統18中流入脫脂槽。冷卻水由進水集箱2流入且在通過換熱排管4最后經出水集箱5流出。冷卻水與空氣逆向交叉接管。