[實用新型]圓筒形鑄件鑄造用水冷筒有效
| 申請號: | 200720302927.6 | 申請日: | 2007-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN201161287Y | 公開(公告)日: | 2008-12-10 |
| 發明(設計)人: | 馬超;趙益峰;宋賢發 | 申請(專利權)人: | 寧波日月鑄造有限公司 |
| 主分類號: | B22D15/00 | 分類號: | B22D15/00 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專利代理事務所 | 代理人: | 代忠炯 |
| 地址: | 315192*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 圓筒 鑄件 鑄造 水冷 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種圓筒形鑄件鑄造用水冷筒。
背景技術
圓筒形鑄件(特別是受壓鑄件)由于筒壁要求組織致密,沒有縮孔、縮松缺陷,通常采取冷鐵激冷工藝即用冷鐵附著泥芯一圈放在圓筒形鑄件中心孔內以冷卻。該冷鐵激冷工藝的缺陷是操作麻煩,且容易產生冷鐵氣孔,冷鐵接觸面的鑄件不夠平整,增加加工余量和加工工時,即增加成本。
采用水冷筒,配以水冷工藝可以提高圓筒形鑄件的尺寸精度,節省后續加工工時。但是,現有技術的水冷芯砂中的水冷筒在澆鑄過程中由于金屬高溫的作用容易造成筒體的變形和彎曲,另外,現有水冷筒和芯砂的附著力較低,兩者容易脫落分離,提高了操作的難度。還有,現有技術的水冷筒體定位較難,也對圓筒形鑄件產品的質量以及生產效率產生一定的負面影響。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是,提供一種筒體強度高、不易變形和彎曲且具有防滑特性,可有效防止圓筒形鑄件產品生產過程中筒體和芯砂脫落分離的圓筒形鑄件鑄造用水冷筒。
本實用新型的技術解決方案是,提供一種圓筒形鑄件鑄造用水冷筒,包括含有一封閉底端的筒體,該筒體外圓周上設有若干根防滑材料的凸筋,筒體的空腔內設有至少一根徑向加強筋。
在所述筒體封閉底端外壁可設有定位用的墊鐵,所述墊鐵優選為十字形。
所述的凸筋優選為縱向凸筋。
所述的徑向加強筋優選為三根,分別布置在筒體空腔內軸向的上、中、下位置。
在所述筒體的頭部設有徑向貫通筒體的吊桿。
采用以上結構后,本實用新型與現有技術相比,具有以下優點:
筒體外圓周上設有若干根防滑凸筋,可以加大筒體和芯砂的接觸面積,增大接觸面的摩擦力,能有效防止生產過程中筒體和芯砂脫落分離。筒體的空腔內設有加強筋,可以增強筒體的強度,防止在澆鑄過程中由于金屬高溫的作用造成筒體的變形和彎曲。
在所述筒體封閉底端外壁可設有定位用的墊鐵,所述墊鐵優選為十字形,使筒體定位方便準確。
在所述筒體的頭部設有徑向貫通筒體的吊桿,搬運時用繩進入筒體頂部開口套牢吊桿,可方便水冷筒的搬運。
附圖說明
圖1為本實用新型圓筒形鑄件鑄造用水冷筒的結構示意圖。
圖2為本實用新型圓筒形鑄件鑄造用水冷筒的主剖視結構示意圖。
圖中所示1、筒體,2、防滑凸筋,3、墊鐵,4、吊桿,5、封閉底端,6、加強筋。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
如圖1、圖2所示(底在上,頭在下)。
一種圓筒形鑄件鑄造用水冷筒,包括含有一封閉底端5的筒體1。該筒體1外圓周上設有若干根防滑凸筋2,所述的凸筋2為縱向凸筋,沿筒體1的外圓周均勻分布。在所述筒體1封閉底端5外壁設有定位用的墊鐵3,所述墊鐵3為十字形。筒體1的空腔內設有至少一根徑向加強筋6。所述的徑向(也可看成橫向)加強筋6為三根,分別布置在筒體1空腔內軸向的上、中、下位置。加強筋6一般為圓柱形,且一般與筒體壁做成一體。在所述筒體1的頭(上)部設有徑向貫通筒體1的吊桿4。
以上僅就本實用新型較佳的實施實例作了說明,但不能理解為是對權利要求的限制,本實用新型不僅局限于以上實施例,其具體結構允許有變化,如;所述墊鐵也可為井字形等;所述的凸筋可為斜向筋,所述的徑向加強筋為二根、四根等,其分布位置形狀等也允許有變化;等。凡在本實用新型獨立權利要求的保護范圍內所作的各種變化均在本實用新型的保護范圍內。
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