[實用新型]輪轱精整拋光機

有效

• 申請號: 200720201585.9
• 申請日: 2007-12-07
• 公開（公告）號: CN201124337Y
• 公開（公告）日: 2008-10-01
• 發明（設計）人: 徐金發
• 申請（專利權）人: 湖州星星研磨有限公司
• 主分類號: B24B31/067
• 分類號: B24B31/067
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所
• 代理人: 李大剛

技術領域

本實用新型涉及一種輪轱精整拋光機，特別是涉及一種經過人工拋光處理后的輪轱機械精整拋光機，屬于研磨拋光技術領域。

背景技術

用于汽車輪胎的輪轱，在使用前需要進行拋光處理。在輪轱的加工過程中，對輪轱毛坯首先進行人工粗拋光處理，多次中拋處理，最后再進行人工精整拋光，整個拋光過程均為人工處理，這樣的拋光方式不僅效率低下，工人作業環境差，而且還存在著其他一些問題：1、由于在人工精整處理過程中會產生粉塵，并吸附在輪轱的表面，不便清除，因此會影響輪轱拋光效果的判斷，造成拋光質量缺陷或者表面效果不一致等問題；2、經人工精整處理的輪轱還存在表面亮度不高的缺陷。3、由于經過四次或更多次的人工拋光，拋光環境惡劣，人工成本高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種輪轱精整拋光機，該拋光機結構簡單，使用該拋光機能對人工粗拋光處理后的輪轱進行有效精整處理；能保證輪轱表面的一致性，提高輪轱表面的光亮度，提高生產效率，節省粗拋以后的人工精整拋光成本。

本實用新型的技術方案：一種輪轱精整拋光機，包括振動光飾機和振動光飾機的拋光槽1，在所述的拋光槽1上方放置有輪轱驅動上架3，輪轱驅動上架3是通過移動升降系統10上的橫桿2進行移動和升降，在輪轱驅動上架3上安裝有輪轱驅動裝置4。

上述的輪轱精整拋光機，所述的輪轱驅動裝置4包括輪轱驅動電機5，輪轱驅動電機5的輸出軸與安裝在輪轱驅動單元6內的驅動軸12連接，驅動軸12上安裝有錐齒輪傳動裝置7，錐齒輪傳動裝置7的輸出端上連接有鏈輪8，鏈輪8上安裝有固定輪轱用的輪轱固定軸11。

前述的輪轱精整拋光機，所述的輪轱驅動單元6有多個，每兩個輪轱驅動單元6之間通過驅動連接件9連接，連接件9上設置有不同長度的軸套。

前述的輪轱精整拋光機，所述的拋光槽1是直槽式或圓槽式，拋光槽1為直槽式時，采用平底，輪轱驅動單元6以直線排列；拋光槽1為圓槽式時，輪轱驅動單元6沿拋光槽1圓周排列

與現有技術相比，由于本實用新型采用了機械設備，即輪轱精整拋光機對經過人工粗拋光處理的輪轱進行精整拋光，并且設置多個輪轱驅動單元對多個輪轱同時進行拋光處理，因此大大提高了輪轱精整拋光的工作效率。使用不同長度的軸套，改變輪轱驅動單元之間的距離及安裝不同數量的輪轱驅動單元，在適應對不同直徑輪轱進行拋光的要求的前提下，可實現了最大的拋光產量。上架移動升降系統的設置使得對輪轱的置入取出以及在不同振動拋光槽間的轉換輕松實現。由于在拋光過程中，可以快速去除輪轱表面的粉塵，因此本實用新型不僅可以代替人工進行精整拋光，提高輪轱表面的一致性，還可以用于快速檢驗人工粗拋光的效果。采用拋光機進行自動拋光，還解決了輪轱表面人工拋光不均勻的問題，且拋磨塊對輪轱表面的拋光頻度比人工拋光時大得多，有效提高了輪轱表面的光亮度。本實用新型可以用于汽車、摩托車、自行車等各種輪轱拋光加工中。

附圖說明

附圖1是本實用新型的側面結構示意圖；

附圖2是本實用新型的驅動單元結構及相互連接示意圖；

附圖3是本實用新型的上架移動升降系統結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型的實施例：本實用新型的拋光機結構如圖1所示，包括振動光飾機及直槽式或圓槽式的拋光槽1，在所述的拋光槽1上方放置有輪轱驅動上架3，輪轱驅動上架3是通過上架移動升降系統10上的橫桿2進行移動和升降的控制的，在輪轱驅動上架3上安裝有輪轱驅動裝置4。輪轱驅動裝置4包括輪轱驅動電機5，輪轱驅動電機5的輸出軸與安裝在輪轱驅動單元6內的驅動軸12連接，驅動軸12上安裝有錐齒輪傳動裝置7，錐齒輪傳動裝置7的輸出端上連接有鏈輪8，鏈輪8上安裝有固定輪轱用的輪轱固定軸11。輪轱驅動單元6有多個，每兩個輪轱驅動單元6之間通過驅動連接件9連接，根據拋光槽1的形狀排列成直線形或圓環形。驅動連接件9上設置有長度可調的軸套，實現輪轱驅動單元6間距離及的輪轱驅動單元6的數量的可調。