[實用新型]萬向自定心珩磨頭

有效

• 申請號: 200720201285.0
• 申請日: 2007-11-06
• 公開（公告）號: CN201102187Y
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發明（設計）人: 王遠
• 申請（專利權）人: 國營三四0五廠
• 主分類號: B24B33/08
• 分類號: B24B33/08;B24B41/04
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所
• 代理人: 劉楠

技術領域

本實用新型涉及一種磨具，特別是涉及一種萬向自定心珩磨頭。

背景技術

在液壓產品的殼體上有大量要求很高的盲孔或臺階孔。這些殼體一般采用鋁合金材料，為提高孔的耐磨性，通常需要對孔壁進行了陽極化處理。陽極化后由于在孔壁形成了一層膜，會造成孔徑縮小和孔壁粗糙度下降的現象。這就需要用珩磨頭進行微量的擴孔，以達到孔徑要求和孔的光潔度。由于這些孔的內壁耐磨度高，因此用普通的拋光方法難以達到修正孔徑和提高表面質量的目的。另外在珩磨的過程中，很不容易對正原來孔的中心，會造成孔的中心偏離原孔心或孔的中心不正，也可能磨出的孔不圓。影響產品質量，嚴重時也可能會造成整個殼體的報廢。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種萬向自定心珩磨頭。它可以在研磨的過程中，使珩磨頭自動調整中心，避免珩磨頭與殼體上的被加工孔之間有定向定位誤差而造成被加工孔的形狀和尺寸精度下降或報廢。

本實用新型的技術方案：萬向自定心珩磨頭，其特征在于：它包括尾桿1、連接桿2和連接頭3；尾桿1、連接桿2和連接頭3依次經搖擺環4和銷軸5萬向連接；在連接頭3的端部設有磨料槽6，磨料槽6中安裝有珩磨頭7，珩磨頭7經膠圈8固定在磨料槽6中。

上述的萬向自定心珩磨頭中，所述連接頭3的端部低于珩磨頭7的端部。

前述的萬向自定心珩磨頭中，所述的尾桿1一端設有尾柄9，另一端設有接頭10；接頭10的兩側設有連接耳片11，連接耳片11上設有銷軸孔12，在兩個連接耳片11之間形成連接槽13。

前述的萬向自定心珩磨頭中，所述的連接桿2兩端均設有一對連接耳片11，連接耳片11上設有銷軸孔12，在兩個連接耳片11之間形成連接槽13。

前述的萬向自定心珩磨頭中，所述的連接頭3包括連接段14和珩磨頭安裝段15；連接段14的直徑大于珩磨頭安裝段15的直徑，連接段14的端部兩側設有連接耳片11，連接耳片11上設有銷軸孔12，在兩個連接耳片11之間形成連接槽13；珩磨頭安裝段15設有安裝槽16和軸向定位槽17，珩磨頭7安裝在安裝槽16中。

前述的萬向自定心珩磨頭中，所述的珩磨頭7包括磨料架18和磨料19；磨料19粘貼在磨料架18上，磨料架18兩端設有膠圈槽20，磨料架17中部設有軸向定位片21，軸向定位片21卡在珩磨頭安裝段15的軸向定位槽17中。

與現有技術相比，本實用新型是把現有技術中的珩磨柄由原來的剛性直柄改為兩個萬向連接珩磨柄，這樣在進行珩磨時，珩磨頭可實現自動定心，在對孔進行研磨時，不用嚴格的對準孔的中心，珩磨頭自動找正加工孔的中心，避免了珩磨頭與殼體上的被加工孔之間有定向定位誤差而造成被加工孔的形狀和尺寸精度下降或報廢。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構示意圖；

附圖2是附圖1中的A-A剖視圖；

附圖3是附圖1中的B-B剖視圖；

附圖4是本實用新型中搖擺環的結構示意圖；

附圖5是附圖4中的C-C剖視圖；

附圖6是本實用新型中尾桿的結構示意圖；

附圖7是附圖6的俯視圖；

附圖8是本實用新型中連接桿的結構示意圖；

附圖9是附圖8的俯視圖；

附圖10是本實用新型中連接頭的結構示意圖；

附圖11是附圖10中的D-D剖視圖；

附圖12是附圖10的俯視圖；

附圖13是本實用新型中珩磨頭的結構示意圖。

附圖中的標記為：1-尾桿，2-連接桿，3-連接頭，4-搖擺環，5-銷軸，6-磨料槽，7-珩磨頭，8-膠圈，9-尾柄，10-接頭，11-連接耳片，12-銷軸孔，13-連接槽，14-連接段，15-珩磨頭安裝段，16-安裝槽，17-軸向定位槽，18-磨料架，19-磨料，20-膠圈槽，21-軸向定位片。

具體實施方式

實施例。萬向自定心珩磨頭，如圖1、圖2和圖3所示。它包括尾桿1、連接桿2和連接頭3；尾桿1、連接桿2和連接頭3依次經搖擺環4和銷軸5萬向連接，其連接結構如圖2所示，搖擺環4的結構如圖4和圖5所示；在連接頭3的端部設有磨料槽6。磨料槽6中安裝有珩磨頭7，珩磨頭7經膠圈8固定在磨料槽6中。所述的連接頭3如圖1所示。連接頭3的端部低于珩磨頭7的端部，以便于研磨到盲孔或臺階孔的底部。