[實用新型]用于調節模切機間隙機構嚙合精度的工裝

無效

• 申請號: 200720199299.3
• 申請日: 2007-12-14
• 公開（公告）號: CN201136093Y
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發明（設計）人: 殷伯良
• 申請（專利權）人: 上海亞華印刷機械有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 上海兆豐知識產權代理事務所
• 代理人: 章蔚強

技術領域

本實用新型涉及一種用于調節模切機間隙機構嚙合精度的工裝。

背景技術

模切機包括送紙托架，送紙平臺、模切部、清廢部、收紙部及接紙臺，模切機的工作原理是：紙張由輸紙機構從送紙托架上被送到送紙平臺再送到模切部模切，然后被送到清廢部清廢，最后再被傳遞到收紙部，完成了整個模切工作過程。在這樣一個周期的工作過程，動力機構中的主傳動軸是由驅動電機而連續轉動的，而輸紙機構需要間隙工作，這就要通過一個間隙傳動機構來實現，即動力通過主傳動軸經過一齒輪傳動機構將力矩傳遞到間隙機構，再經過另一齒輪傳動機構傳遞到過載保護裝置和主鏈輪軸，由主鏈輪軸通過主鏈條帶動牙排組件作間隙直線運動，在這個間隙時間內，由牙排組件將紙張傳遞到模切部進行模切，完成后將模切成型的紙張送入收紙部，邊角料送入清廢部，通過接紙臺將完成的紙箱垛堆后搬離，同時間隙傳動機構完成間隙停等后，前面的紙箱進入下一個循環。間隙機構包括凸輪組件和九等分滾輪組件，凸輪組件由凸輪軸及安裝在該凸輪軸上的三個共軛間隙設置的凸輪構成，所述九等分滾輪組件由與凸輪軸平行設置的凸輪軸及安裝在該滾輪軸上并與三個凸輪作間隔傳動的九等分滾輪構成。間歇機構的工作原理是(見圖1)：凸輪組件1旋轉至廓線起始點，滾輪21開始導入凸輪11廓線，凸輪組件1繼續旋轉，滾輪21就開始帶動九等分滾輪組件2一起轉動，直至滾輪21導出凸輪廓線，九等分滾輪組件2停止轉動，滾輪21導入凸輪11的基圓區域，九等分滾輪組件2保持不動，凸輪組件1旋轉360°，九個滾輪同步帶動九等分滾輪組件2旋轉360°，九個滾輪與凸輪11、凸輪12及凸輪13的廓線及基圓完全嚙合。若有誤差，可以微調三個凸輪11、12、13的相位及修整凸輪廓線及基圓。間隙傳動機構中的間隙機構嚙合精度的高低將直接影響到牙排組件在同一位置的精度。現有調整間隙機構嚙合精度的方法是：凸輪組件裝在整機上與滾輪組件嚙合觀測，若發現有誤差，修整后拆下固定，再次上機器與滾輪組件嚙合觀測，這樣一個過程需耗時三～五個工作日。工作效率底，勞動強度大，而且嚙合精度差。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種用于調節模切機間隙機構嚙合精度的工裝，它能夠保證間歇機構的精度、減輕裝配時的工作強度及提高工作效率。

實現上述目的的技術方案是：一種用于調節模切機間隙機構嚙合精度的工裝，所述間隙機構包括凸輪組件和九等分滾輪組件，所述凸輪組件由一凸輪軸及安裝在該凸輪軸上的三個共軛間隙疊加設置的凸輪構成，所述九等分滾輪組件由一三級臺階形的滾輪軸及安裝在該滾輪軸上的九個以三三疊加并等分設置的滾輪構成，所述滾輪軸與凸輪軸平行設置的，所述九個滾輪分別與三個凸輪作間隔傳動，所述工裝包括：

一底座，它為一槽形結構，它的前、后端面上相應間隙機構的凸輪軸和滾輪軸的設置位置各設有一對軸承，所述帶有三片凸輪的凸輪軸及帶有九等分滾輪的滾輪軸分別由所述的軸承支撐旋轉；

前、后偏心套，它們分別對稱地套裝在滾輪軸上并位于軸承的外端；

一橫桿，它水平地連接在前、后偏心套上并位于底座靠近滾輪軸的一側端；

一搖手柄，它連接在凸輪軸的一端并位于底座的前端面外，用于給凸輪軸施加轉動力；

一調節機構，它包括一位于橫桿下方、兩端固定在底座前后壁上并在中部的上下端面上設有一穿孔的調節桿、一固定在橫桿中部的活節螺栓座、一一端樞軸連接在活節螺栓座上而另一端穿過調節桿的穿孔的活節螺栓。

上述的用于調節模切機間隙機構嚙合精度的工裝，其中，所述三個疊加設置的凸輪的上下兩端面與軸承之間均設有擋圈。

由于采用了本實用新型的用于調節模切機間隙機構嚙合精度的工裝的技術方案，它能夠保證間歇機構的精度，操作方便，一次定型，耗時4小時，減輕裝配時的工作強度及提高工作效率。

附圖說明

圖1為間歇機構的工作原理圖；

圖2為本實用新型的用于調節模切機間隙機構嚙合精度的工裝的俯視圖；

圖3為本實用新型的用于調節模切機間隙機構嚙合精度的工裝的主視圖；

圖4為本實用新型的用于調節模切機間隙機構嚙合精度的工裝的側視圖；

具體實施方式

為了能更好地對本實用新型的技術方案進行理解，下面通過具體地實施例并結合附圖進行詳細地說明：