[實用新型]用于生產焦糖色素的閃蒸罐

無效

• 申請號: 200720198549.1
• 申請日: 2007-11-29
• 公開（公告）號: CN201136845Y
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發明（設計）人: 張谷
• 申請（專利權）人: 威廉臣配料(上海)有限公司
• 主分類號: C09B61/00
• 分類號: C09B61/00;B01D3/06
• 代理公司: 上海明成云知識產權代理有限公司
• 代理人: 周成

技術領域

本實用新型涉及焦糖色素的生產設備，更具體地說，涉及一種用于生產焦糖色素的閃蒸罐，該閃蒸罐有利于物料充分膨脹，從而保證產品質量的穩定性。

背景技術

在食品工業中，焦糖色素的應用十分廣泛，如飲料、調味品、酒類和糕點等食品生產過程中，常常會使用、添加焦糖色素。生產焦糖色素通常先采用葡萄糖和少量食品級酸堿進行配料，而后通過加熱設備進行加熱從而產生焦化反應，再輸入閃蒸設備內進行閃蒸降溫，然后再通過蒸發濃縮以及冷卻降溫，最后進行產品質量調節并完成成品罐裝。目前常用的閃蒸設備為閃蒸罐，請參閱圖1、圖2所示，該用于生產焦糖色素的閃蒸罐10包括罐體11和進料管12，罐體11為一密封的空腔體，頂端開有出氣口111，進料管12沿水平方向與罐體11上端的外側壁相切，并與罐體11連接相通。當焦化反應后的高溫高壓混合物料通過進料管12沿罐體11側壁切向噴入罐體11內后，在閃蒸罐10內迅速膨脹、沸騰并汽化，從而實現混合物料的汽液兩相分離，水蒸氣從出氣口111直接排出，而液體則進入下級工序。在此過程中，由于罐體11為一普通的空腔體，因此混合物料進入罐體11內便直接迅速膨脹和汽化，無法使物料充分膨脹，從而導致汽液分離也不夠充分，最終造成焦糖色素成品的質量不夠穩定；但是充分膨脹又會導致物料飛濺，其中相當一部分會隨水蒸氣從出氣口111溢出，從而造成產品損失，并且由于焦糖色素的污染性很大，焦糖色素稀釋500倍后的顏色與可樂同色，一旦沾上便難以清洗，對環境造成極大的危害，因此，充分膨脹和降低飛濺這對矛盾無法得到有效的解決。另外，采用該閃蒸罐10進行閃蒸時，產生的噪音較大，嚴重影響了工作環境。

實用新型內容

針對現有技術中存在的上述的膨脹不充分導致產品質量不穩定、物料因飛濺造成損失以及環境的污染以及生產時噪音大的缺點，本實用新型的目的是提供一種用于生產焦糖色素的閃蒸罐，該閃蒸罐不但能夠使物料充分膨脹，保證產品質量，而且還能夠避免環境的污染。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

該用于焦糖色素生產的閃蒸罐包括罐體和進料管，罐體為一密封的空腔體，頂端開有出氣口；進料管沿水平方向與罐體上端的外側壁相切，并與罐體連接相通，所述的罐體內部還設有導流板，導流板上端設有上擋板，上擋板一端與導流板上端連接固定，另一端與罐體內壁連接固定，所述的上擋板與導流板以及相連的罐體內壁構成一導流通道，導流通道一端與進料管連接相通。

較佳地，所述的上擋板下方還設有下托板，下托板一端與導流板下端連接固定，另一端與罐體內壁連接固定。

較佳地，所述的下托板上開設有數個分離孔。

較佳地，所述的導流板為直板或弧形板。

較佳地，所述的導流板上端高于進料管上端，導流板的下端低于進料管下端。

較佳地，所述的導流板靠近進料管一端與相應壺體內壁之間的距離小于導流板另一端與相應壺體內壁之間的距離。

較佳地，所述的導流板靠近進料管一端的上端低于導流板另一端的上端。

在上述技術方案中，本實用新型的用于焦糖色素生產的閃蒸罐包括罐體和進料管，進料管沿水平方向與罐體上端的外側壁相切，并與罐體連接相通，罐體內部還設有導流板，導流板上端設有上擋板，上擋板一端與導流板上端連接固定，另一端與罐體內壁連接固定，上擋板與導流板以及相連的罐體內壁構成一導流通道，導流通道一端與進料管連接相通。該閃蒸罐通過導流板的導流，延長了物料在罐體內部的行進路線，使其充分膨脹，更好的實現汽液分離，從而保證了產品質量的穩定性；采用上擋板可減少物料膨脹后的飛濺，并避免了物料隨水蒸氣直接排放，保護了環境，同時還減少了產品的損失，增加了經濟效益；通過下托板也起到了阻止物料飛濺的作用，同時通過分離孔更有利于汽液分離，并大幅降低了噪音，保證了良好的工作環境。

附圖說明

圖1是現有技術的用于生產焦糖色素的閃蒸罐的結構示意圖；

圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖；

圖3是本實用新型的用于生產焦糖色素的閃蒸罐的結構示意圖；

圖4是圖3中所示的閃蒸罐的縱向剖視示意圖；

圖5是沿圖4中B-B線的剖視圖；

圖6是沿圖5中C-C線的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。