[實用新型]一種散熱片

無效

• 申請號: 200720196323.8
• 申請日: 2007-12-22
• 公開（公告）號: CN201142808Y
• 公開（公告）日: 2008-10-29
• 發明（設計）人: 鄧遠鋒
• 申請（專利權）人: 康佳集團股份有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所
• 代理人: 劉文求

技術領域

本實用新型涉及一種散熱裝置，尤其涉及一種金屬材料、呈板狀結構并具有鰭片的散熱片的改進。

背景技術

現有技術中的散熱片如圖1和圖2所示，這種散熱片包括一底板部101’，多個鰭片102’設置在該底板部101’上。底板部101’的一側彎折，形成一連接部103’，可以通過該連接部103’將該散熱片固定到一發熱件上，例如一電路板。

這樣由于該連接部103’與發熱件的接觸面積大，影響了對發熱件的散熱功能；該連接部103’可作為散熱片的側壁，因而加工該連接部103’無法采用沖床直接沖壓，只能用銑床從散熱片的側壁加工，采用銑的方式加工所述散熱片成本高且加工效率低。

因此，現有技術中散熱片的結構還需要進一步的改進。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種可以降低加工成本且提高加工效率的散熱片。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案為：

一種散熱片，包括一底板部，以及在該底板部上設置的多個鰭片，其中，還包括用于將散熱片固定在發熱件上的連接部，該連接部設置為所述底板部的平直延伸部；在該連接部上設置有用于減小連接部與發熱件接觸面積的凹口，并且所述連接部的厚度適于沖壓。

所述的散熱片，其中，所述散熱片是鋁材質的散熱片。

所述的散熱片，其中，所述連接部的厚度小于等于5mm。

所述的散熱片，其中，所述散熱片是銅材質的散熱片。

所述的散熱片，其中，所述連接部的厚度小于等于4mm。

所述的散熱片，其中，所述散熱片通過所述連接部的螺紋連接方式固定在所述發熱件上。

所述的散熱片，其中，所述散熱片通過所述連接部的榫卯結構固定在所述發熱件上。

本實用新型所提供的一種散熱片，與現有技術相比，由于采用所述底板部的平直延伸部作為連接部，并且設置所述連接部的厚度適于在其上沖壓形成的凹口結構，減小了連接部與發熱件接觸面積，降低了加工成本且提高了加工效率。

附圖說明

圖1為現有技術中的散熱片的立體圖；

圖2為現有技術中的散熱片的左視圖；

圖3為本實用新型中的散熱片的立體圖；

圖4為本實用新型中的散熱片的左視圖。

具體實施方式

下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明：

本實用新型中的散熱片包括底板部101，該底板部101上設置的多個鰭片102，所述底板部101的平直延伸形成平直延伸部作為連接部103，可用于將散熱片固定在相應發熱件上，如電路板。

所述連接部103通過螺紋連接的方式可將所述散熱片固定在發熱件上，這樣散熱片的固定較穩固、簡單且通用性高，本實施方式中采用在連接部103與發熱件的接觸面上開設螺紋孔2，參見圖4。連接部103也可通過榫卯結構將散熱片固定在發熱件上，例如，在連接部103上設置榫塊，相應地在發熱件上開設適于該榫塊安裝的槽。當然連接部103還可以采用其他常用的連接方式或使用連接結構將散熱片固定在發熱件上。

為了減少散熱片與發熱件接觸面的面積，利于通風散熱，在連接部103上去除部分材料形成凹口104，如果散熱片固定在電路板上，凹口104還可以用于排布電線。連接部103的厚度適于沖壓，通過沖壓方式加工可降低加工的成本，而且可提高加工效率；所述連接部的具體厚度取決于散熱片的材質，例如，如果散熱片的材質是鋁，連接部103的厚度是小于等于5mm以便適于沖壓；如果散熱片的材質是銅，連接部103的厚度需小于等于4mm；以上僅是舉例而非對本實用新型的限制，如果散熱片的材質換為其他的純金屬材料或者合金材料，相應的厚度可根據實際的工況、通過技術手冊具體計算獲得。

另外，上述結構上的改變，較之現有技術中由底板的一側彎折形成的連接部103，減小了連接部103與發熱件的接觸面積，相當于在散熱片的底板部101上開槽口，節省了加工材料，進一步降低了生產成本。

作為一種較佳的實施方式，即圖3和圖4所示，散熱片上鰭片102排布的方向與接觸面平行，鰭片102排布的順序從靠近連接部103到遠離連接部103，連接部103的厚度與從最鄰近連接部103的鰭片102的根部到散熱片底部的長度相等，此設計的目的是在為連接部103上的螺紋孔留有充足的厚度的前提下，盡可能的減少底板部101的厚度，節省使用材料。