[實用新型]轉椅底盤外殼無效
| 申請號: | 200720192868.1 | 申請日: | 2007-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN201182390Y | 公開(公告)日: | 2009-01-21 |
| 發明(設計)人: | 黃天余 | 申請(專利權)人: | 黃天余 |
| 主分類號: | A47C7/00 | 分類號: | A47C7/00;A47C3/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325603浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 轉椅 底盤 外殼 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種轉椅的底盤,特別涉及轉椅底盤外殼。
背景技術
在一些轉椅特別是高檔的分體大班椅中,通常需要具有多項功能如升降可調、彈力可調以及傾仰角鎖定等功能,目前典型的為具有五檔鎖定的自動追背同步傾仰功能,而這些功能主要依靠轉椅的底盤來完成,目通的如圖1、圖2所示的底盤外殼中,外殼是通過鋁合金壓鑄而成的,即外殼(1),內襯板(2),基座壓板柱(3),氣桿套管(6),鎖定基座(4)以及基座壓板(5)是為一體的,次性壓鑄成型后便同時具備上述部件,這在成型模具制作完成后生產制品雖然速度高、效率快,一次型即成型,然而由于鋁合金原材料價格高,另外成型模具結構復雜,制造成本高,因此使得該外殼成本高,相應的也使底盤的成本提高。
發明內容
本實用新型的目的提供一種成本低廉,機械強度比鋁合金鑄造有大幅度的提高。
本實用新型的目的通過如下技術方案來實現:轉椅底盤外殼,包括有外殼(1),內襯板(2),基座壓板柱(3),氣桿套管(6)以及鎖定基座(4),其特點是:所述的外殼(1),內襯板(2),基座壓板柱(3),氣桿套管(6)以及鎖定基座(4),各為相互獨立的零件,各零件之間焊接和螺絲組裝在一起,其中所述的外殼(1)、用鋼板拉伸成型,經過多道切邊打孔而成,內襯板(2)為鋼板沖制而成,基座壓板柱(3)為圓鋼車制或鍛打搓絲而成,,鎖定基座(4)為可塑性材料注造,所述的氣桿套管(6)為鋼管,該鋼管同軸焊接在內襯板(2)中孔和外殼(1)上所沖制出的氣桿導孔處,因此極大地降低了整個殼體成本,并且強度也完全能夠滿足要求。
附圖說明
圖1為現有的轉椅底盤外殼俯視圖
圖2為圖1的A-A剖視圖
圖3為本實用新型實施例結構剖視圖
圖4為本實用新型內襯板俯視圖
圖5為本實用新型內襯板剖視圖
圖6為本實用新型內襯板剖視圖
圖7為本實用新型基座壓板柱圖
圖8為本實用新型鎖定基座
圖9為本實用新型基座壓板按裝圖
具體實施方式
現結合附圖對本實用新型作進一步描述:
由圖2到圖5所示可知,本實用新型轉椅底盤外殼,包括有外殼1’,內襯板2’,基座壓板柱3’,氣桿套管6’,鎖定基座4’以及基座壓板5’所述的外殼1’,內襯板2’,基座壓板柱3’,氣桿套管6’,鎖定基座4’以及基座壓板5’各為相互獨立的零件,各零件之間通過焊接螺絲組裝在一起,其中所述的外殼1’、內襯板2’為鋼板沖制而成,基座壓板柱3’為圓鋼車制,鎖定基座4’為可塑性材料注造,所述的外殼1’用鋼板拉伸成型,經過多道切邊打孔而成,內襯板2’用鋼板沖制成型,氣桿套管6’為鋼管,基座壓板柱3’和角度定位柱7’用圓鋼車制或鍛打搓絲而成,鎖定基座4’是用塑料壓注和相關鋁、鋅合金和其它可塑材料鑄造而成。先把基座壓板柱3’和角度定位柱7’螺絲或焊接在內襯板2’上,然后把內襯板2’焊接在外殼1’內壁上。因此極大地降低了整個殼體成本,并且機械強度比鋁合金鑄造有大幅度的提高。
上述中,各零件若通過鉚接或者粘接也顯然等同于本技術,因此也當在本實用新型保護范圍之內。
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