[實用新型]高速冷鐓聯線自動輕拉機

有效

• 申請號: 200720191128.6
• 申請日: 2007-12-29
• 公開（公告）號: CN201164869Y
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發明（設計）人: 施祥貴
• 申請（專利權）人: 江蘇力星鋼球有限公司
• 主分類號: B21C1/02
• 分類號: B21C1/02;B21C1/12
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司
• 代理人: 張瑾

技術領域

本實用新型涉及一種金屬拉絲機。

背景技術

目前市場上的金屬拉絲機一般都是單機，不可以和冷墩機聯機，主要原因是不能根據變化自動調整拉絲的速度。這樣的單機在制造產品的過程中增加中間環節，不但不能很好地實現自動化，還增加工作者的勞動強度。

實用新型內容

本實用新型提供了一種速度可控、且能聯機的金屬拉絲機。

為了解決以上技術問題，本實用新型的高速冷鐓聯線自動輕拉機包括電控柜、氣閥、機架內內置的電動機、與電動機通過皮帶連接的減速機，及固定在機架上的拉絲模具箱和速度控制輪，所述拉絲模箱的進口有兩組滾軸，一組豎直放置，一組橫向放置；在所述減速機上固定有滾筒，在滾筒上方的機架上固定放絲壓輪，放絲壓輪與滾筒相切；在滾筒的下方安裝速度控制杠桿，在速度控制杠桿上安裝傳感器。

所述減速機為三級速比的齒輪減速機。

所述速度控制杠桿的上端是速度控制輪，下端連接變頻調節軸，變頻調節軸的另一端裝有凸輪，該凸輪觸動變頻器的變頻開關。

所述傳感器為線性模擬量傳感器。

本冷鐓配套聯線自動輕拉機的優點在于：首先，由于在該拉絲機上的行程控制裝置通過變頻器可根據需要自動調節其速度，這樣配合冷鐓機更為方便；其次，這樣的結構使得拉絲機能與其他機械聯機操作，減少重復運輸環節對鋼材的二次傷害，降低了工人的勞動強度，提高生產效率，穩定了產品質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型未安裝調速電機的結構示意圖；

圖3為本實用新型拉絲模具箱的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3所示，當金屬絲通過拉絲模具箱1的進口處，拉絲模具箱1內有豎直放置和橫向放置的兩組帶潤滑油的滾軸16，拉絲模具箱1固定在機架2上，金屬絲出拉絲模具箱1后被放絲壓輪3壓下，放絲壓輪3為有U型槽的凹輪，放絲壓輪3通過加壓手柄4連接在機架2上，加壓手柄4的松緊用來調節放絲壓輪3和拉絲滾桶5的松緊，金屬絲由放絲壓輪3放絲至拉絲滾桶5上。

拉絲滾桶5通過法蘭連接在精密減速機6上，精密減速機為三級速比的齒輪減速機，精密減速機6的另一端為減速機輸入輪7，減速機輸入輪7和調速電機8通過皮帶連接，調速電機8固定在機架2內，變頻器9和調速電機8相連，調速電機8的轉速由變頻器9控制。金屬絲經拉絲滾筒5傳送至速度控制輪13。

速度控制輪13為可轉動的，連接在速度控制杠桿10的上端，速度控制杠桿10的下端連接變頻調節軸11一端，且用彈簧12連接在機架2上，變頻調節軸11的另一端裝有一凸輪14。在速度控制杠桿10上方裝有線性模擬傳感器，以其為信號源，依據生產過程中的鋼絲的拉力大小，通過傳感器信號的變化，觸發變頻器改變輸出頻率，進而自動調整電動機的轉速，同時也調整凸輪14的轉動，達到與冷墩機聯線的的線性一致的要求。

具體如下：調速電機8帶動減速機輸入輪7轉動，進而帶動減速機6轉動，由于拉絲滾桶5固定在減速機6上，所以拉絲滾桶5也在轉動，金屬絲被壓在放絲壓輪3和拉絲滾桶5的之間，如果調速電機8轉速稍快，出來的金屬絲就較快，就導致速度控制杠桿10向后移動，連接速度控制杠桿10的變頻調節軸11就會相應的轉動，連接在變頻調節軸11上的凸輪就會觸動變頻器9的開關15，變頻器9因此就會發出變頻信號，去調節調速電機8的轉速，使它慢下來，拉絲就慢下來。

如果調速電機8轉速稍慢，出來的金屬絲就較少，就導致速度控制杠桿10向前移動，連接速度控制杠桿10的變頻調節軸11也會相應的轉動，連接在變頻調節軸11上的凸輪就會觸動變頻器9的開關15，變頻器9因此就會發出變頻信號，去調節調速電機8的轉速，使它快起來，拉絲就快起來。