[實用新型]金屬棒材局部加熱鐓粗閉式簡易模

無效

• 申請號: 200720188529.6
• 申請日: 2007-12-17
• 公開（公告）號: CN201140262Y
• 公開（公告）日: 2008-10-29
• 發明（設計）人: 李詠
• 申請（專利權）人: 重慶市合川區渝生精加工廠
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21J13/14;B21J5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及到金屬鍛造模具，更具體涉及到金屬棒材局部加熱鐓粗閉式簡易模。

背景技術

金屬軸廣泛運用于機械設備之中，多數金屬軸為臺階金屬軸。目前，用金屬棒材加工成臺階金屬軸的技術方案：一是用最大臺階直徑的金屬棒材切削加工成所需的臺階金屬軸，這種切削加工技術存在材料浪費大，切削加工量大，成本高等缺陷；二是對金屬棒材加熱，通過壓力機和鐓粗開式模具對金屬棒材的端部鐓粗，然后，再切削加工，這種鐓粗開式模具存在的最大缺陷是金屬棒材只能端部鐓粗，同時，鐓粗部位有飛邊，這種鐓粗開式模具不能對金屬棒材的中部進行鐓粗，不利臺階金屬軸的加工。因此，為了臺階金屬軸的加工，對金屬棒材中部鐓粗模具有待探索，特別是金屬棒材中部鐓粗的簡易模有待開發。

發明內容

本實用新型的目的：為了對金屬棒材中部鐓粗，而提供一種金屬棒材局部加熱鐓粗閉式簡易模。

本實用新型的技術方案：一種金屬棒材局部加熱鐓粗閉式簡易模，它由下模座、模芯、上模、下頂料桿、上頂料桿構成，在下模座內設有模芯定位孔，在模芯內設有模芯棒料孔，在模芯棒料孔的上部設鐓粗腔，在模芯的上外部設為導柱，上模內上設有上模棒料孔，在上模的下口設有與導柱匹配的導套，上模的上部設有上頂料桿，模芯的下部動配合在下模座的模芯定位孔內，上模向下移動時，導柱與導套滑動配合，當上模移動到下止點時，形成閉式的鐓粗腔，下頂料桿設在模芯棒料孔的下底部。

在所述的上模的上部設有限位調節螺栓，在上模棒料孔的上部上設有與限位調節螺栓匹配的螺紋孔，在限位調節螺栓內設有臺階形的通孔，在通孔內設有上頂料桿。

所述的模芯棒料孔和上模棒料孔同軸心，其模芯棒料孔和上模棒料孔的孔徑為12-36毫米。

本實用新型的簡易模的安裝：本簡易模可安裝在壓力機上，最佳安裝在沖床上，下模座固定在工作臺上，上模固定在滑塊上，模芯由人為放入或取出在下模座的定位孔內，在模芯內的底部裝入下頂料桿，調整好上模上口的限位調節螺栓的高度，并在限位調節螺栓的孔內裝入上頂料桿，模芯上部的導柱與上模下部的導套相配合。即安裝完畢。

本實用新型的簡易模的工作原理：將金屬棒料需鐓粗部位進行局部感應電加熱，人為將金屬棒料放入模芯孔中，將模芯放入下模座中，開動壓力機，滑塊帶動上模下移，模芯的導柱和上模的導套使上模和模芯合模，鐓粗腔閉合，上模棒料孔底部壓迫金屬棒料，使金屬棒料的局部加熱處在鐓粗腔內鐓粗，當上模運行到下止點時，金屬棒料被鐓粗成所需尺寸，當上模向上止點返回時，壓力機上的打桿使上頂料桿向下移動，使被鐓粗的金屬棒料脫離上模，人為取出模芯，輕擊下頂料桿，就可使被鐓粗的金屬棒料脫離模芯，最后人為取出被鐓粗的金屬棒料。

本實用新型的有益效果：本實用新型的簡易模，一次完成金屬棒材的中部鐓粗，具有模具結構簡單，閉式鐓粗，鐓粗部位及形狀控制準確，無飛邊，鐓粗部位的機械性能好，有利金屬臺階軸的加工，節約材料，降低成本，有利產品質量，具有推廣價值。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面通過實施例，對本實用新型作進一步的說明。

實施例1：一種金屬棒材局部加熱鐓粗閉式簡易模。

參照圖1和圖2，一種金屬棒材局部加熱鐓粗閉式簡易模，它由下模1、模芯4、上模8、下頂料桿2、上頂料桿10構成，在下模座1座內設有模芯定位孔，在模芯4內設有模芯棒料孔3，在模芯棒料孔3的上部設鐓粗腔5，在模芯4的上外部設為導柱6，上模8內上設有上模棒料孔7，在上模8的下口設有與導柱6匹配的導套，上模8的上部設有上頂料桿10，模芯4的下部動配合在下模座1的模芯定位孔內，上模8向下移動時，導柱6與導套滑動配合，當上模8移動到下止點時，形成閉式的鐓粗腔5，下頂料桿2設在模芯棒料孔3的下底部。模芯棒料孔3和上模棒料孔7同軸心，其模芯棒料孔3和上模棒料孔7的孔徑為8-36毫米。本例的金屬棒材多為鋼材，局部加熱可用感因應電加熱，壓力機可為45-80噸的沖床，下模座1安裝在工作臺上，上模8安裝在沖床的滑塊上。

實施例2：一種設有限位調節螺栓的金屬棒材局部加熱鐓粗閉式簡易模。

參照圖1和圖2，一種金屬棒材局部加熱鐓粗閉式簡易模，它由下模1、模芯4、上模8、下頂料桿2、上頂料桿10構成，在下模座1座內設有模芯定位孔，在模芯4內設有模芯棒料孔3，在模芯棒料孔3的上部設鐓粗腔5，在模芯4的上外部設為導柱6，上模8內上設有上模棒料孔7，在上模8的下口設有與導柱6匹配的導套，上模8的上部設有上頂料桿10，模芯4的下部動配合在下模座1的模芯定位孔內，上模8向下移動時，導柱6與導套滑動配合，當上模8移動到下止點時，形成閉式的鐓粗腔5，下頂料桿2設在模芯棒料孔3的下底部。在上模8的上部設有限位調節螺栓9，在上模棒料孔7的上部上設有與限位調節螺栓9匹配的螺紋孔，在限位調節螺栓9內設有臺階形的通孔，在通孔內設有上頂料桿10。模芯棒料孔3和上模棒料孔7同軸心，其模芯棒料孔3和上模棒料孔7的孔徑為12-36毫米。本例的金屬棒材多為鋼材，局部加熱可用感因應電加熱，壓力機可為45-80噸的沖床，下模座1安裝在工作臺上，上模8安裝在沖床的滑塊上。如用該例的簡易模加工汽車發電機的JFZ171軸，該軸長142毫米，最大臺階直徑為22毫米，傳統的金屬棒材切削加工此軸比用本簡易模加工此軸多耗鋼材192克，用本簡易模加工此軸比用傳統的金屬棒材切削加工此軸節約鋼材45％，降低成本約40％。