[實用新型]咪頭上料裝置

無效

• 申請號: 200720184730.7
• 申請日: 2007-10-26
• 公開（公告）號: CN201105910Y
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 何紀法
• 申請（專利權）人: 何紀法
• 主分類號: B65G27/04
• 分類號: B65G27/04;B65G27/12;B65G47/04;B07C5/02;B07C5/344
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所
• 代理人: 方劍宏

技術領域

本實用新型涉及一種電子元器件測試分選設備，特別是涉及一種能自動上料的咪頭上料裝置，應用于咪頭自動測試分選機。

背景技術

作為電子元器件之一的咪頭，主要用作電子產品中的傳聲器件，咪頭呈微小園柱形，其引腳位于園柱體的一個端面上，引腳為兩個，測試時，需將測量電路的探針與兩引腳接觸。目前，生產廠商對咪頭測試大多采用人工一個個地測試，少數廠商亦采用自動測試機測試，這種測試分選機其上料裝置一般采用電磁振盤輸送，將咪頭整齊排列送入測試軌道。由于咪頭的形狀為園柱體，引腳在一個端面上，電磁振盤無法選出正反面，因而需在測試之前安裝極性判別裝置，在料槽中需將反置的咪頭進行剔除，使機構變得復雜，且影響生產效率。

實用新型內容

針對上述現有技術所存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、無須正反極性判別、工作效率高的咪頭上料裝置。

本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案如下，一種咪頭上料裝置，其特征在于：包括底板8，在底板8的一面上安裝有帶蓋板2的料盒1，料盒1具有一面開口，在料盒1的下方設有料槽6，料盒1具有開口的一面插入料槽6內，料盒1與料槽6之間為滑動連接，在料槽6上設有出料口與上料軌道相連通，在底板8的另一面安裝有推料機構，推料機構與料盒1聯動連接。

本實用新型的進一步設置為：還包括有料盒支架9，在料盒支架9的下部設有一安裝鉤4、在料盒支架9的上部設有轉鉤5，料盒1連同蓋板2一起插入料盒支架9下部的彎鉤4中，通過料盒支架9上部的轉鉤5將料盒1及蓋板2定位于料盒支架9上，在料盒1的具有開口的一面安裝有可活動的擋料桿3，料盒1與料槽6之間的間隙不超過一個咪頭20的直徑，以保證咪頭20從料盒1掉出時只能在料槽6內按順序排列，推料板10及推料機構安裝在底板8上，推料板10與料盒支架9相固結，推料板10安裝在固定在底板8上呈上下設置的兩根導軌14上，導軌14可以是圓桿，也可以是矩形導軌，推料板10在推料結構的作用下在導軌14上作橫向的來回往返移動。

所述料盒1優選為矩形金屬料盒，料盒1的上、左、右三面皆設有擋邊，料盒的1下面設有擋料桿3，擋料桿3為一根園桿插在設在左、右兩邊擋邊的孔內，在料盒1上方固設有蓋板2，蓋板2與料盒大小相適配，當盛有咪頭的料盒1豎直、或傾斜放置時，咪頭有移動所需的間隙，但在蓋板2的作用下保證咪頭移動時不會互相重疊。

可優選采用咪頭生產過程用來盛放咪頭的矩形容器加裝蓋板改裝成本實用新型所述的料盒，這樣一來不僅提高了生產效率，也無須再另行生產料盒，節約了生產成本。

所述推料機構可以是絲桿螺母傳動機構，包括安裝在底板8上的驅動電機15，絲桿11通過支撐塊安裝在底板8上，絲桿11與驅動電機15聯動連接，螺母座12安裝在絲桿11上，推料板10與螺母座12相固接。

所述推料機構可以為同步帶傳動機構，包括驅動電機19，安裝在驅動電機19的電機軸上的同步帶輪17，安裝在底板8上的同步帶輪21，同步帶16安裝在同步帶輪17、同步帶輪21上，同步帶16與推料板10相連的連接板18固接。

本實用新型的工作過程如下：

咪頭整齊排列在料盒上，料盒底部插有一跟園桿擋住咪頭不致下落。料盒連同料盒蓋放入支架下部的鉤子中，將上部的可轉動擋板轉至料盒組件，并將其鎖緊，工作時拔出料盒下部地擋料桿，使料盒中的料落到料槽的槽中，由于咪頭的園柱面接觸料槽底面，因此它可以在料槽中滾動，上料時，通過推料機構的驅動，推料板通過料盒支架帶動料盒移動，料盒帶動料槽中滾動的咪頭往料槽的出料口方向移動，當料槽內咪頭移動到出料口的位置，到了出料口因重力落下，從而完成上料工作，在下料過程中，料盒中的咪頭不斷落下到料槽中。一個料盒中料上完，取下在支架上放上新的料盒。滿足不間斷的測試分選。

本實用新型的有益效果為：本實用新型采用盛放咪頭的矩型金屬盤作為上料盒盤，與料盒蓋板、推料板和推料機構等構成咪頭上料裝置，通過推料機構使咪頭自動進入導軌內，實現自動上料，本實用新型結構簡單，無須正反極性判別，工作效率高。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構圖；

圖2為圖1的后視圖；

圖3為料盒盛料結構圖；

圖4為料盒A部放大圖；

圖5為本實用新型另一實施例的結構示意圖；

圖6為圖5的后視圖。

具體實施方式