[實用新型]往復式氣動工具結構

有效

• 申請號: 200720177963.4
• 申請日: 2007-09-30
• 公開（公告）號: CN201102236Y
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發明（設計）人: 呂國榮
• 申請（專利權）人: 正桓工業有限公司
• 主分類號: B25F5/00
• 分類號: B25F5/00;B25F5/02
• 代理公司: 北京中博世達專利商標代理有限公司
• 代理人: 申健

技術領域

本實用新型涉及一種氣動工具，尤其涉及一種往復式氣動工具結構。

背景技術

往復式氣動工具依其工具端形態的不同而產生不同功能，如氣動鋸、氣動錘、氣動斬等等。往復式氣動工具的工作原理，主要是將氣壓源導入工具內部，經過控制閥控制氣壓的啟閉，并經過一作動模組對氣壓自動導引換向工作，使一活塞桿連同工具端(如鋸片、沖錘等)產生往復運動。

鑒于傳統往復式氣動工具工作時存在震動劇烈的問題，于是業內有人研發出減震結構來解決震動問題，而本實用新型所要解決的問題，即針對所述的減震結構部分。

有關公知往復式氣動工具的減震結構設計，與本實用新型較為相關的專利前案，請參閱臺灣專利公告編號471377號《手提動力工具的懸浮減震機構》，案主要是經過一懸浮式滑套將其內部動作模塊組裝成一獨立單元，使滑套可在工具殼體的膛孔中滑動，并在滑套與膛孔前端之間組設一前緩沖器，再在滑套與導氣承座之間組設一后緩沖器，借此達到減震效果；然而，這種公知結構在實際應用上仍存在下述問題：

所述作動模組通常包括有多個板塊體單元構件，公知結構利用一滑套將作動模塊各單元構件容置在內部的設計，就組立角度而言，作動模組各單元構件組入滑套內的過程，容易發生對位精準度難以控制以及組裝效率緩慢的問題，同時造成組立成本的增加。

所述滑套必須具備一定壁厚才能符合強度的需求，因此增加了作動模組的整體體積，工具殼體的膛孔空間也必須擴大配合，如此顯然大幅增加整體往復式氣動工具的材料成本而不具有較好的經濟效益，而且，工具殼體的外徑也將因此而必須增大，不符合產品外觀小巧化的設計趨勢。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種往復式氣動工具結構，結構容易控制組裝精準度、組裝效率高和產品體積小。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型往復式氣動工具結構，包括有外殼、氣壓啟閉控制模組、控制開關、作動模組、減震構件；所述外殼內部具有容槽，所述氣壓啟閉控制模組、作動模組及減震構件容設在容槽中；外殼后端具進氣端與氣壓啟閉控制模組連通，氣壓啟閉控制模組具有供氣端與作動模組的進氣端相連通；作動模組由多個板塊體相迭置組成，且作動模組具有一活塞桿件樞穿出外殼前端形成一工具組設部；還包括：

所述作動模組的各板塊體，經過穿設定位件以穿組結合成一單體，且作動模組滑設在外殼的容槽中，其各板塊體周側可滑動地直接抵靠在容槽內壁，并作動模組的進氣端與氣壓啟閉控制模組的供氣端相互樞套且氣密配合，作動模組前端具有一凸管部樞穿在外殼前端設有的一穿孔內；

所述減震構件，包括組設在作動模組進氣端與氣壓啟閉控制模組供氣端之間的中置式緩沖器、以及組設在作動模組前端與外殼前端之間的前置式緩沖器。

進一步，所述作動模組各板塊體的穿設定位件為多個螺栓，作動模組的各板塊體設有相對位的穿孔，最端部的板塊體設置螺孔與螺栓螺合定位。

進一步，所述作動模組進氣端與氣壓啟閉控制模組供氣端設置成內、外管體相互樞套配合，且在內、外管體之間組設密止環。

進一步，所述作動模組的凸管部內組設有一環襯，所述活塞桿件樞穿過環襯，環襯內組設有氣密環。

進一步，所述外殼由上殼體、下殼體組合構成，氣壓啟閉控制模組容置在上殼體中、作動模組容置在下殼體中。

進一步，所述外殼為一體成形的單體結構。

進一步，所述作動模組由一氣壓導入座、一流路切換組件、一活塞、一缸座體迭置構成，所述活塞桿件設在所述活塞的一端。

進一步，所述流路切換組件由一頂板塊、一主座塊、一底板塊、一活動塊體組成。

本實用新型的獨特創新設計，與現有技術相比，具有如下的優點：

1、作動模組的各板塊體通過穿設定位件穿組結合成單體形態的設計，可使作動模組各板塊體之間的組立過程對位更加簡易快速、且精準度更容易掌握控制，進而達到大幅提升組裝效率、降低組立成本，具有較佳的經濟效益。

2、作動模組的各板塊體周側呈可滑動式直接抵靠在容槽內壁的設計，可省略公知結構的滑套構件，相對縮減作動模組以及外殼的體積，進而更利于符合產品外觀小巧化的設計趨勢。

附圖說明

圖1是本實用新型往復式氣動工具結構的較佳實施例的組合立體圖；

圖2是本實用新型往復式氣動工具結構的較佳實施例的分解立體圖；

圖3是本實用新型往復式氣動工具結構的較佳實施例的組合剖視圖；