[實用新型]一體化電子燃油噴射裝置無效
| 申請號: | 200720176844.7 | 申請日: | 2007-09-20 |
| 公開(公告)號: | CN201090340Y | 公開(公告)日: | 2008-07-23 |
| 發明(設計)人: | 高強 | 申請(專利權)人: | 高強 |
| 主分類號: | F02M51/04 | 分類號: | F02M51/04;F02M57/02 |
| 代理公司: | 北京中原華和知識產權代理有限責任公司 | 代理人: | 壽寧;張華輝 |
| 地址: | 100101北京市朝陽區北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一體化 電子 燃油 噴射 裝置 | ||
1.一種一體化電子燃油噴射裝置,其特征在于:其包括節氣門體、節氣門位置傳感器、壓油動力裝置、燃油噴出裝置、進氣管,其中所述壓油動力裝置與燃油噴出裝置為一體化結構。
2.根據權利要求1所述的一體化電子燃油噴射裝置,其特征在于其中所述的壓油動力裝置包括:電磁泵外殼、線圈、線圈骨架、頂部靜鐵芯、連接器、底部靜鐵芯、動鐵芯、柱塞、油缸、減震墊、導磁墊片、帽形后蓋、供油嘴、回油嘴;
所述線圈繞設于所述線圈骨架,內置于所述電磁泵外殼;
所述頂部靜鐵芯、連接器及底部靜鐵芯依序連接,其內置于所述線圈骨架;
所述動鐵芯置于所述頂部靜鐵芯、連接器及底部靜鐵芯形成的通道內部;
所述柱塞的頂部頂在所述動鐵芯的內部中心位置,其底端插入所述油缸內部;
所述油缸置于所述底部靜鐵心內部中心位置;
所述供油嘴與所述底部靜鐵芯相連;
所述減震墊置于所述頂部靜鐵芯頂部;
所述回油嘴置于所述減震墊上部;
所述導磁墊片置于所述線圈骨架的后部、所述回油嘴的上部;
所述帽形后蓋置于所述導磁墊片、回油嘴上部,與所述電磁泵外殼形成一完整的結構體。
3.根據權利要求2所述的一體化電子燃油噴射裝置,其特征在于其中所述壓油動力裝置的所述連接器內部為凹凸形結構,中間設有密封圈,所述頂部靜鐵芯、底部靜鐵芯分別嵌入到所述連接器之中。
4.根據權利要求2所述的一體化電子燃油噴射裝置,其特征在于其中所述壓油動力裝置的所述動鐵芯的內部形狀為空芯體,所述空芯體中部有一篩眼形隔離片。
5.根據權利要求2所述的一體化電子燃油噴射裝置,其特征在于其中所述壓油動力裝置的所述回油嘴,其與所述減震墊相連部分的形狀為喇叭形。
6.根據權利要求2所述的一體化電子燃油噴射裝置,其特征在于其中所述壓油動力裝置的所述供油嘴、底部靜鐵芯、油缸、連接器、頂部靜鐵芯、動鐵芯、減震墊、回油嘴共同形成一暢通的油路結構。
7.根據權利要求1所述的一體化電子燃油噴射裝置,其特征在于其中所述的燃油噴出裝置包括:單向閥、噴槍筒體、過濾器、油針閥座、油針、油針頂柱、噴油壓力控制彈簧、噴油壓力調節螺釘;
所述單向閥,其一端通過進油嘴和所述壓油動力裝置的靜鐵芯之間連接,另一端置于所述噴槍筒體的一端;
所述噴槍筒體,其一端與所述單向閥相連,另一端置于與所述節氣門體相連的進氣管中;
所述過濾器,其在所述噴槍筒體的內部與所述單向閥的接觸端之間采用單向閥彈簧連接;
所述油針閥座,固定在所述噴槍筒體內部,其一端外套所述過濾器,內部則放置所述油針;
所述油針:放置在所述油針閥座之中,其錐面端則與所述油針頂柱發生接觸;
所述油針頂柱,其一端與所述油針發生接觸,另一端則與所述噴油壓力控制彈簧相連,并與所述噴油壓力調節螺釘關聯;
所述噴油壓力控制彈簧,其一端與所述油針頂柱相連,另一端與所述噴油壓力調節螺釘接觸;
所述噴油壓力調節螺釘,其一端與所述噴油壓力控制彈簧與油針頂柱之間關聯,同時通過絲扣的方式鑲嵌固定在所述噴槍筒體的一端。
8.根據權利要求7所述的一體化電子燃油噴射裝置,其特征在于其中所述燃油噴出裝置的所述噴槍筒體設有一喇叭形噴油孔和一圓形泄壓孔。
9.根據權利要求7所述的一體化電子燃油噴射裝置,其特征在于其中所述燃油噴出裝置的所述油針一端為錐面形狀,一端為圓柱體,所述油針圓柱體內部設有油路。
10.根據權利要求1所述的一體化電子燃油噴射裝置,其特征在于其中所述壓油動力裝置與燃油噴出裝置之間呈垂直分布,通過卡銷實現連接。
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