[實(shí)用新型]輪軸式發(fā)電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200720174471.X | 申請日: | 2007-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN201110354Y | 公開(公告)日: | 2008-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李紅濤 | 申請(專利權(quán))人: | 李紅濤 |
| 主分類號: | F16H7/02 | 分類號: | F16H7/02;H02K7/10 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 孫長龍 |
| 地址: | 450053河南省鄭*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輪軸 發(fā)電機(jī) 傳動 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種傳動機(jī)構(gòu),更確切地說是一種應(yīng)用在發(fā)電機(jī)上的輪軸式傳動機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,應(yīng)用在發(fā)電機(jī)上的傳動機(jī)構(gòu)有很多種,其中較常見的有齒輪傳動等形式,存在消耗大、效率低的缺陷,對此中國專利CN02286335.4便公開了一種《杠桿式發(fā)電機(jī)》,它由啟動電機(jī)、發(fā)電機(jī)、兩根傳動軸、曲柄、連桿、杠桿等部件組成,雖具有耗能小、效率高的優(yōu)點(diǎn),但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、設(shè)備造價高且運(yùn)轉(zhuǎn)不夠平穩(wěn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、機(jī)械效率高且運(yùn)行平穩(wěn)的輪軸式發(fā)電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)。該傳動機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)較大傳動比,從而獲得較大作功力。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
一種輪軸式發(fā)電機(jī)傳動機(jī)構(gòu),包括主動輪、從動輪、大傳動輪、小傳動輪、傳動軸及支撐架,所述傳動軸通過軸承座可轉(zhuǎn)動地安裝在支撐架上,其兩端分別安裝大傳動輪和小傳動輪,大傳動輪與主動輪傳動連接,主動輪安裝在動力機(jī)的輸出軸上,小傳動輪與從動輪傳動連接,從動輪安裝在發(fā)電機(jī)的動力輸入軸上。
所述主動輪、從動輪、大傳動輪、小傳動輪均為皮帶輪,并通過皮帶傳動。
所述主動輪、大傳動輪為齒輪,兩者間嚙合傳動,從動輪、小傳動輪為皮帶輪,兩者間通過皮帶傳動。
所述主動輪和從動輪位于支撐架的同側(cè)。
所述主動輪和從動輪分列于支撐架的兩側(cè)。
所述小傳動輪與大傳動輪的直徑比為1∶2~1∶10。
本實(shí)用新型的主動輪在動力輸出軸的驅(qū)動下勻速轉(zhuǎn)動,帶動大傳動輪運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)而通過傳動軸帶動小傳動輪運(yùn)轉(zhuǎn),由小傳動輪帶動發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)電,根據(jù)輪系的傳動原理,通過改變大、小傳動輪的直徑比例可對傳動比進(jìn)行調(diào)節(jié),從而滿足各種功率發(fā)電機(jī)的使用要求。本實(shí)用新型極大地簡化了傳動機(jī)構(gòu)的組成和結(jié)構(gòu),由于這種簡化,又極大地降低了設(shè)備的造價,提高了設(shè)備的精確度和可靠性,減少了故障率,降低了運(yùn)行費(fèi)用,更便于保養(yǎng)和維修。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
附圖標(biāo)記說明如下:
1——主動輪??????????2——從動輪
3——大傳動輪????????4——小傳動輪
5——傳動軸??????????6——支撐架
7——軸承座????????8、8′——皮帶
9——動力輸出軸????10——發(fā)電機(jī)
實(shí)施例1:
如圖1所示,該輪軸式發(fā)電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)主要由主動輪1、從動輪2、大傳動輪3、小傳動輪4、傳動軸5及支撐架6,傳動軸5通過兩個軸承座7可轉(zhuǎn)動地安裝在支撐架6上,其兩端分別安裝大傳動輪3和小傳動輪4,主動輪1和從動輪2分列于支撐架6的兩側(cè),大傳動輪3通過皮帶8與主動輪1傳動連接,主動輪1安裝在動力輸出軸9上,小傳動輪4通過皮帶8′與從動輪2傳動連接,從動輪2安裝在發(fā)電機(jī)10的動力輸入軸上,小傳動輪4與大傳動輪3的直徑比為1∶2~1∶10,通過改變大、小傳動輪的直徑比例可對傳動比進(jìn)行調(diào)節(jié),從而使本機(jī)構(gòu)具有可調(diào)節(jié)功能。
實(shí)施例2:
如圖2所示,該輪軸式發(fā)電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)主要由主動輪1、從動輪2、大傳動輪3、小傳動輪4、傳動軸5及支撐架6,傳動軸5通過兩個軸承座7可轉(zhuǎn)動地安裝在支撐架6上,其兩端分別安裝大傳動輪3和小傳動輪4,主動輪1和從動輪2分列于支撐架6的兩側(cè),大傳動輪3與主動輪1均為齒輪,兩者間嚙合傳動,主動輪1安裝在動力輸出軸9上,小傳動輪4與從動輪2均為皮帶輪,兩者間通過皮帶8′傳動,從動輪2安裝在發(fā)電機(jī)10的動力輸入軸上,小傳動輪4與大傳動輪3的直徑比為1∶2~1∶10,通過改變大、小傳動輪的直徑比例可對傳動比進(jìn)行調(diào)節(jié),從而使本機(jī)構(gòu)具有可調(diào)節(jié)功能。
本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式,任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品,但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化,凡是與其相同或相近似的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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