[實用新型]一種高速離心機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720172904.8
• 申請日: 2007-08-31
• 公開（公告）號: CN201101983Y
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 田龍;馮湛清;張海平;楊鋼
• 申請（專利權(quán)）人: 北新集團建材股份有限公司
• 主分類號: B04B9/08
• 分類號: B04B9/08;F16C35/00
• 代理公司: 北京安信方達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 龍洪;霍育棟

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種高速離心機。

背景技術(shù)

粒狀棉是一種以鋼鐵廠冶煉廢礦渣、硅石和焦炭為原料，經(jīng)沖天爐熔化和離心機甩絲，再經(jīng)集棉、撕棉、造粒、滾篩、打包等工序制成的主要用于生產(chǎn)礦棉吸聲板的原材料。

四輥高速離心機是粒狀棉生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備之一，其作用是把從沖天爐中流出的礦渣熔體變成纖維。四輥高速離心機裝配有四個離心輥輪，各個輥輪分別由自己的電機帶動。電機與離心輥之間使用軸傳動，在軸上安裝有旋轉(zhuǎn)部件用于對軸進行支撐并減少摩擦。離心輥輪的排列方法使熔體依次從一個輥輪落到另一個輥輪，每一輥輪按各自的速度運轉(zhuǎn)，輥輪運轉(zhuǎn)參數(shù)如下表：

????輪號??1^#??2^#??3^#??4^#????轉(zhuǎn)速(r/min)??4871??5405??6809??7402

由上表可知，在實際使用中，離心輥的運行轉(zhuǎn)速為4871-7402r/min，而目前在離心輥上所使用的旋轉(zhuǎn)部件所選擇的軸承為極限轉(zhuǎn)速僅為4800r/min的中速軸承。從而導(dǎo)致了抱軸事故頻繁發(fā)生，嚴(yán)重降低了設(shè)備的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間。

在實際生產(chǎn)中，離心輥的實際運行轉(zhuǎn)速往往遠遠高于旋轉(zhuǎn)部件的極限轉(zhuǎn)速。最直接的解決辦法就是簡單地更換旋轉(zhuǎn)部件中軸承的類型，選用高速軸承。但是，這種方式往往造成資源的巨大浪費，不僅使用高速軸承會增加生產(chǎn)成本，而且還需要更換離心機的現(xiàn)有離心輥輪，同時還需要對因更換軸承類型而導(dǎo)致的離心輥輪的非標(biāo)零部件的全部重新加工。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種既不用選擇高速軸承，又可以大大增加連續(xù)運轉(zhuǎn)時間的高速離心機。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的高速離心機具有一個旋轉(zhuǎn)部件，該旋轉(zhuǎn)部件包括：殼體、第一軸承和第二軸承，第一軸承與第二軸承套裝在殼體內(nèi)，其中，第一軸承為NU1022C3的軸向游隙確定為0.1mm到0.12mm的軸承，第二軸承為6020C3的軸向游隙確定為0.06mm的軸承。

通過對旋轉(zhuǎn)部件中的軸承的游隙的重新選擇組合，大大提高了軸承的使用壽命，不僅極大的提高了高速離心機的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間，而且節(jié)約了進行設(shè)備改造的成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的高速離心機上所使用的旋轉(zhuǎn)部件的剖視圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的高速離心機所采用的旋轉(zhuǎn)部件包括：殼體1、第一軸承2和第二軸承3。第一軸承2和第二軸承3分別套裝在殼體1的左右兩端。殼體1使第一軸承2和第二軸承3免受外界壓力的沖擊，為第一軸承2和第二軸承3提供保護和支撐。殼體1包括：外殼7、內(nèi)部套筒8和左端蓋9和右端蓋4。