[實用新型]內螺紋加工報警裝置

有效

• 申請號: 200720171785.4
• 申請日: 2007-09-11
• 公開（公告）號: CN201111684Y
• 公開（公告）日: 2008-09-10
• 發明（設計）人: 高云峰;王毅
• 申請（專利權）人: 深圳市大族激光科技股份有限公司
• 主分類號: G08B21/00
• 分類號: G08B21/00
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所
• 代理人: 胡吉科

【技術領域】

本實用新型涉及一種機械加工中所用到的報警裝置，尤其是關于一種用于內螺紋加工的報警裝置。

【技術背景】

眾所周知，傳統車床車加工盲孔螺紋一直以來是車床加工難點之一，因為傳統加工方法是靠人工看刻度盤尺寸，數值到時抬離合螺母，或者正反車退出。其缺點是，1)機床刻度盤刻度很細小在運動中使人產生眼花、眼疲勞現象，從而埋下車刀超越行程撞壞工件的隱患。2)由于在盲孔內加工，不便于觀察，而車刀車螺紋時，相對來說切削速度又很高，所以對人員素質要求較高。3)加工盲孔螺紋工件的由于精神注意在觀察刻度盤數值狀態，對加工狀態就無暇顧及，所以加工異常時不能及時做出反映。4)由于不便于觀察所以只能選擇較低轉速，但有些材料轉速過低，會影響加工粗糙度。?5)效率低。

【實用新型內容】

本實用新型所欲解決的技術問題是提供一種在盲孔螺紋加工中，能提高加工效率、加快加工速度、保證加工質量的內螺紋加工報警裝置。

本實用新型所采用的技術方案是：一種內螺紋加工報警裝置，包括探頭裝置、緩沖裝置，還包括報警裝置，探頭裝置、緩沖裝置與報警裝置間可形成回路，報警裝置包括LED燈和蜂鳴器，LED燈和蜂鳴器之間并聯連接。

所述探頭裝置和緩沖裝置分別包括撞針，撞針的一端部過盈壓入絕緣套，絕緣套上進一步以過盈方式壓入電極，探頭裝置與緩沖裝置同方向排列安裝，并且使探頭裝置的撞針尾端電極和緩沖裝置的撞針頂端電極相距設定距離安裝。

所述設定距離為1MM以上。

所述探頭裝置和緩沖裝置進一步包括固定螺母、固定套筒、彈簧，固定套筒伸入固定在固定螺母內，固定螺母及固定套筒內還安裝有彈簧，所述撞針安裝在彈簧內。

固定套筒包括主體、配合部，配合部由主體向一端延伸形成，固定套筒的配合部與固定螺母配合在一起。

所述撞針包括針體、卡固部，卡固部為自針體向外設置的突起，撞針的卡固部卡緊安裝在固定套筒上。

所述內螺紋加工報警裝置還包括固定架，固定架上設有固定板，探頭裝置、緩沖裝置分別固定在固定板上。

本實用新型所達到的技術效果是：本實用新型是靠探頭裝置上的撞針，在切削過程中與工件接觸后帶動撞針上的電極互相接觸，從而形成完整電器回路，實現報警功能，故本實用新型有效的解決了盲孔內螺紋工件的加工難點，保證了內螺紋加工質量。

【附圖說明】

下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的描述。

圖1是本實用新型內螺紋報警裝置的立體圖。

圖2是本實用新型內螺紋報警裝置的一側視圖。

圖3是本實用新型內螺紋報警裝置的另一側視圖。

圖4是本實用新型內螺紋報警裝置的另一安裝立體視圖。

【具體實施方式】

首先，如圖1、圖2及圖3所示，本實用新型內螺紋報警裝置包括探頭裝置10、緩沖裝置20、安裝架5以及LED燈6和蜂鳴器7。探頭裝置10和緩沖裝置20皆包括撞針1、固定螺母2、固定套筒3、彈簧4；固定螺母2上設有一開口21；固定套筒3包括主體31、配合部32，配合部32由主體31向一端延伸形成，與主體31成一臺階，臺階高度與固定螺母2厚度相適應，固定套筒3向一端延伸的配合部32伸入固定螺母2內與固定螺母2緊密配合在一起。撞針1包括針體11、卡固部12，卡固部12為自針體11向外設置的突起。撞針1伸入固定套筒3內利用卡固部12卡緊安裝在固定套筒3及固定螺母2內。再同時如圖4所示，撞針1的一端部過盈壓入絕緣套13，絕緣套13上進一步以過盈方式壓入電極14。另有彈簧4在固定套筒3內安裝在針體11上，針體11兩端則可延伸出固定套筒3及固定螺母2外。

本實用新型采用一組撞針1、固定螺母2、固定套筒3、彈簧4依次安裝在一起形成探頭裝置10，另外采用一組撞針1、固定螺母2、固定套筒3、彈簧4安裝在一起形成緩沖裝置20，探頭裝置10與緩沖裝置20按照探頭裝置10在前，緩沖裝置20在后同方向排列，并且使探頭裝置10的撞針1尾端電極14和緩沖裝置20的撞針1頂端電極14有1MM以上距離安裝。

探頭裝置10與緩沖裝置20同方向對應安裝在固定架5上，固定架5上靠近緩沖裝置20側設置有電池固定座9、LED燈6及蜂鳴器7。當電池固定座9中安裝上電池，用電線10與緩沖裝置20的撞針1的電極14連接在一起，并用電線10將蜂鳴器7、LED燈6連接一起，構成通路，其中LED燈6與蜂鳴器7并聯，以防止因LED燈6或蜂鳴器7損壞而不能報警。