[實用新型]激光焊接裝置

無效

• 申請號: 200720171247.5
• 申請日: 2007-11-30
• 公開（公告）號: CN201136084Y
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發明（設計）人: 高云峰;張義;王俊;梁云峰;慕雪彥
• 申請（專利權）人: 深圳市大族激光科技股份有限公司
• 主分類號: B23K26/08
• 分類號: B23K26/08;B23K26/20;B23K26/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及一種焊接薄壁材料的激光焊接裝置。

【背景技術】

激光焊接是激光材料加工技術的一種應用，主要用于焊接薄壁材料。現有激光焊接主要當應用于鋁、不銹鋼、金、銀等金屬材料的精密焊接，并能完成不同材料的異性焊接，如鋁同銀的焊接，金和銀的焊接，具體包括點焊，對接焊，密封焊等。焊接平整，焊縫寬度小，熱影響區小，能完成傳統工藝無法實現的精密焊接，廣泛應用于電池、傳感器、電子元件、鐘表、眼鏡、精密機械等行業。

現有薄壁材料的焊接，一般是由人工操作、一個工位的裝置，即：安裝一個零件焊接完畢后，拆下來再裝下一個零件，存在誤差累計，生產率低，操作繁瑣，工人勞動強度大，而且零件焊接的精度不高。

因此，有必要設計一種新的焊接裝置，以克服上述缺陷。

【實用新型內容】

本實用新型所欲解決的技術問題在于提供一種具有分割器的激光焊接裝置，效率高、自動化程度高、精度高且兼容多種系列光纖焊接接口。

本實用新型所采用的技術方案提供一種激光焊接裝置，包括：具有多個工位的一個旋轉臺、位于該旋轉臺上方的一個激光器、控制該旋轉臺在平移的一個移動臺、位于該移動臺上的一個分割器、以及與該分割器連接的一個動力裝置，其中所述分割器設有至少一個輸入軸和至少一個輸出軸，所述旋轉臺與該輸出軸連接，所述動力裝置與該輸入軸連接。

本實用新型具有分割器，使旋轉臺可以保持較高的分割精度和高轉矩，精度無累計，克服了傳統旋轉驅動方面誤差累計問題，從而精度高，多個工位的旋轉臺，速度可調，整個效率高，而且工件放在旋轉臺后，其他工序都有機器自動完成，操作簡單，自動化程度高，并且本激光焊接裝置支持多系列光纖焊接接口。

【附圖說明】

圖1為本實用新型激光焊接裝置的立體分解圖；

圖2為圖1所示激光焊接裝置的立體組合圖；

圖3為圖2所示激光焊接裝置另一角度的立體組合圖；

圖4為圖3所示激光焊接裝置的前視圖。

【具體實施方式】

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

請參閱圖1至圖4，為本實用新型激光焊接裝置1的結構示意圖，本實用新型激光焊接裝置1主要用于焊接薄壁材料如電池、傳感器、電子元件、鐘表、眼鏡、精密機械等行業，本實用例激光焊接裝置1焊接的工件具體為電池蓋帽(圖未示)。

本激光焊接裝置1固定在一個工作臺(圖未示)，包括：一個旋轉臺10、位于該旋轉臺10上方的一個激光器20(如圖4)、控制該旋轉臺10平移的一個移動臺30、位于該移動臺30上的一個分割器40、以及與該分割器40連接的一個動力裝置50。

其中，旋轉臺10設有多個工位接口11，本實施例中具體為20個工位接口，每個工位接口11內設有安裝工件的工位12，其中該工位12可以有多種形式，實際根據焊接工件的結構而設計。

其中，分割器40為時間分割器，能在移動臺30上轉動，且移動臺30控制整個激光焊接裝置1在X軸方向的移動量，該移動臺30使激光器20能在工件上至少焊接兩點，并在分割器40與移動臺30之間設有一個底板60，該底板60將分割器40與移動臺30連接在一起，并使分割器40與移動臺30一起在X軸方向上移動。

分割器40實現本實施例中的20個工位12的準確分割，保證旋轉臺的工位12重復定位精度。該分割器40包括主體部41、由該主體部41前后延伸出的第一輸入軸42、第二輸入軸43、及由該主體部41向上延伸出的輸出軸44。

其中動力裝置50的輸出軸51連接在分割器40的第一輸入軸42上；一個感應輪70安裝在分割器40的第二輸入軸43上，該感應輪70主要用于傳遞分割器40的第二輸入軸43的轉動角度信號；旋轉臺10連接在分割器40的輸出軸43上，以使旋轉臺10能隨著分割器40一起轉動。

動力裝置50為電機和減速器，以提供整個激光焊接裝置1的旋轉動力，在動力裝置50與分割器50之間設有一個聯軸器80，以使動力裝置50的輸出軸51通過該聯軸器80連接在分割器40的第一輸入軸42上，以便傳遞扭矩；在動力裝置50與底板60之間還有一個支架90，由于移動臺30與分割器40通過底板60連接在一起，故通過底板60與支架90，分別將移動臺30、分割器40及動力裝置50連接為一個整體。