[實用新型]電池連接器改良結(jié)構(gòu)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200720170763.6 | 申請日: | 2007-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN201117905Y | 公開(公告)日: | 2008-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 許俊賢;劉尚 | 申請(專利權(quán))人: | 實盈電子(東莞)有限公司 |
| 主分類號: | H01R13/42 | 分類號: | H01R13/42;H01R13/24;H01R12/36 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523614廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電池 連接器 改良 結(jié)構(gòu) | ||
所屬技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型提供一種電池連接器改良結(jié)構(gòu),尤其是指一種電池連接器端子的改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
隨著電子產(chǎn)品日益大量普及化,然其電子產(chǎn)品需要通過電池提供其所需的電力,才能滿足電子產(chǎn)品提供應(yīng)用需求。但是,當電子產(chǎn)品內(nèi)的電池電力經(jīng)一段時間耗盡之后,必須通過電池連接器對電池進行充電,以提供再次使用機會;但現(xiàn)行手提式電子產(chǎn)品電池的充電頻率相當頻繁,對電池連接器的耐用度有很大的挑戰(zhàn),請參見圖1所示,為現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)的電池連接器結(jié)構(gòu),該電池連接器50包括有絕緣本體10及數(shù)支電性端子20構(gòu)成,電性端子20具有一焊接部21,沿焊接部21折彎水平延伸有主桿部22,所述主桿部22具有一寬部及一狹部構(gòu)成,在其狹部二側(cè)分別水平張伸有側(cè)翼23,該等側(cè)翼23在折彎前需要在折彎端撕破以折彎時較為省力,二側(cè)翼23相向彎折與主桿部22相互垂直,側(cè)翼23頂端形成為不完全具有規(guī)則形狀的寬部24,在該等寬部24上相向設(shè)有突出的接觸部241,用以實現(xiàn)電性信號傳輸;從上所述的電性端子20結(jié)構(gòu)形狀及成型過程來看,其工藝過程較為復(fù)雜,結(jié)構(gòu)尺寸難得控制,增加制程作業(yè)難度,導(dǎo)致量產(chǎn)時產(chǎn)量偏低,且成型材料費出偏高,不利于成本節(jié)省。另外,電性端子20收容在絕緣本體10以隔板11形成定位槽12之內(nèi),依靠端子側(cè)翼23直臂面與隔板11直臂面相貼合,在使用過程中此種結(jié)合效果較差,不能保證貼合的準確性。因此,針對上述電池電連接器結(jié)構(gòu)所存在的缺點,實有必要進行改良設(shè)計。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于提供一種電池連接器改良結(jié)構(gòu),通過利用叉式接觸以簡化接觸端子的結(jié)構(gòu),可簡化生產(chǎn)過程,達到省時省料。
本實用新型的另一目的在于提供一種電池連接器改良結(jié)構(gòu),簡化絕緣本體的結(jié)構(gòu),以實現(xiàn)組裝方便、省力、結(jié)合更為穩(wěn)固使用的電池連接器。
為達到本實用新型的上述目的,可以通過以下的技術(shù)方案加以實現(xiàn):本實用新型為一種電池連接器改良結(jié)構(gòu),該電池連接器包括有絕緣本體與若干個接觸端子,該絕緣本體具有一主體,于主體上設(shè)有若干提供對接連接器插接的插置槽,該等插置槽是以隔板加以間隔而成,該等插置槽貫穿于絕緣本體之主體上表面及前表面;于插置槽的隔板壁面設(shè)有斜向溝槽,該等斜向溝槽與絕緣本體底表面向插置槽內(nèi)所設(shè)的通孔相連接,以提供接觸端子插置;每一接觸端子上設(shè)有一焊接部,沿焊接部折彎斜向向上延伸有一主體部,主體部與焊接部之間所形成的夾角須小于90度,在該主體部上端開設(shè)有叉式結(jié)構(gòu),該叉式結(jié)構(gòu)具有兩支臂,每一支臂頂端內(nèi)側(cè)具有相向而設(shè)的抵接部,藉由該等抵接部形成夾口式的夾持結(jié)構(gòu);每一接觸端子透過絕緣本體通孔,其端子主體部收容在插置槽內(nèi),叉式結(jié)構(gòu)的二支臂則牢固定位于斜向溝槽內(nèi),接觸端子的抵接部則超過隔板壁面,以便于對插連接器電性端子插置于插置槽內(nèi)并與叉式結(jié)構(gòu)相夾接緊湊,叉式結(jié)構(gòu)的支臂二端抵接部形成二點接觸實現(xiàn)電性連接。
本實用新型所揭露的結(jié)構(gòu)具有以下的優(yōu)點:1.簡化電池連接器的結(jié)構(gòu),使組裝更為便捷;2.接觸端子結(jié)構(gòu)成型簡單、制程穩(wěn)定、生產(chǎn)效率較高;3.容易控制接觸端子尺寸,提高精度,可節(jié)省生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有電連接器結(jié)構(gòu)的立體示意圖。
圖2為本實用新型具體實施例的立體示意圖。
圖3為本實用新型具體實施例絕緣本體的立體圖。
圖4為本實用新型具體實施例絕緣本體的另一角度立體圖。
圖5為本實用新型具體實施例接觸端子的另一角度立體圖。
圖6為本實用新型具體實施例接觸端子平面示意圖。
圖7為本實用新型具體實施例祖裝后的另一角度立體圖。
圖8為本實用新型具體實施例組裝后的平面示意圖。
圖9為圖8A-A方向的剖視圖。
20-現(xiàn)有電池連接器,10-絕緣本體,11-隔板,12-定位槽,20-電性端子,21-焊接部,22-主桿部,23-側(cè)翼,24-寬部,241-接觸部,60-電池連接器,30-絕緣本體,31-主體,32-上表面,33-前表面,34-插置槽,35-隔板,351-斜向溝槽,36-底表面,37-凹臺,371-斜面,372-凹槽,38-通孔,39-圓柱,40-接觸端子,41-焊接部,42-主體部,43-叉式結(jié)構(gòu),44-支臂,441-抵接部.
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖所列舉之實施例,對本實用新型的電池連接器結(jié)構(gòu)、特征及功效詳細說明如后。
請參閱圖2所示,為本實用新型電池連接器改良結(jié)構(gòu)的具體實施例,電池連接器60系由絕緣本體30及收容于絕緣本體30內(nèi)的若干支接觸端子40所構(gòu)成。
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